Ultrabrzi laseri uključuju pikosekundne i femtosekundne lasere. Pikosekundni laseri su tehnološka nadogradnja nanosekundnih lasera, a pikosekundni laseri koriste tehnologiju zaključavanja moda, dok nanosekundni laseri koriste Q-switched tehnologiju. Femtosekundna tehnologija koristi potpuno drugačiji tehnički put. Svjetlost koju emituje izvor sjemena proširuje se uz pomoć širine impulsa, pojačava CPA pojačivačem snage i konačno komprimuje pulsni kompresor kako bi se izvukla svjetlost. Tehnologija je teža.

Kada je u pitanju femtosekundni laser, prvo što vam padne na pamet može biti uobičajena upotreba kao što je femtosekundna korekcija miopije i femtosekundno uklanjanje pjega koja se koristi u medicinskoj kozmetologiji. Femtosekundni laseri su takođe podeljeni na različite talasne dužine kao što su infracrveno, zeleno svetlo i ultraljubičasto. Među njima, infracrveno svjetlo Područja primjene imaju jedinstvene prednosti: Infracrveni laseri se mogu selektivno apsorbirati od materijala ili molekula i gotovo da nemaju zone pod utjecajem topline u laserskom rezanju u industrijama kao što su elektronika, fotonika ili medicina. Trenutno se može koristiti u mnogim poljima kao što je preciznost materijala lasersko sečenje, hirurgija, potrošači, elektronske komunikacije, spektroskopija, vazduhoplovstvo, odbrambene aplikacije i osnovna nauka. Stoga ćemo ovaj put predstaviti nekoliko tipičnih primjena Be-Cu infracrvenih femtosekundnih lasera u industriji.

Lasersko rezanje ultra tankog stakla (UTG)

Trenutno se ultratanki stakleni materijali naširoko koriste u ekranima potrošačke elektronike i poluvodičkoj industriji. Na primjer, staklo podloge u našim najčešće korištenim OLED ekranima je ultra tanko staklo (UTG).

Uz kontinuiranu inovaciju tehnologije mobilnih telefona, ekrani mobilnih telefona postaju sve mlađi i raznovrsniji, a tehnologija preklopnih ekrana se pojavila kako vrijeme zahtijeva. Međutim, mobilni telefoni sa preklopnim ekranom imaju vrlo visoke zahtjeve za staklom. Što je staklo tanje, to su bolje performanse prijenosa svjetlosti, bolja fleksibilnost i manja težina. Međutim, ova vrsta elektronskog laserskog sečenja stakla zahteva visoku preciznost, visoku efikasnost, bez mikro-pukotina, bez tamnih pukotina itd. Stoga je ultra-brzo lasersko rezanje elektronskog stakla postalo glavna metoda laserskog rezanja trenutno, a kao naš povećavaju se zahtjevi za cijepanje ivica i mikropukotine, femtosekundni laser je postepeno postao najbolji izbor.

Femtosekundno lasersko rezanje ima ultra-visoku gustoću energije i lako može premašiti prag oštećenja stakla; u isto vrijeme, ultra tanko staklo je osjetljivije na toplinu, a femtosekundni puls je način rada "hladnog laserskog rezanja", koji može učiniti ivicu svjetlosne mrlje potpunom, svjetlosne mrlje ne ometaju jedna drugu i postižu Efekat ultra-niskog loma: Tokom procesa laserskog rezanja, bočni zid se može učiniti glatkom, manje je vjerovatno da će doći do nepravilnog lomljenja, a manje je vjerovatno da će se pojaviti abnormalne pukotine uzrokovane prekomjernom toplinom. Nema utjecaja na UTG radijus savijanja i može maksimizirati vijek savijanja.

Lasersko rezanje pozlaćene bakrene folije

Bakarna folija je jedna od najčešće korištenih komponenti u elektronskoj industriji. Elektrolit je negativni elektrolit koji se taloži u sloju na podlozi ploče i služi kao električni provodnik ploče. Bakarna folija je vrlo tanak bakreni proizvod. Bakar je isto što i papir i njegova debljina je takođe mikrona. Obično 5um-135um, što je tanji i širi to je teže napraviti. Jednostavno rečeno, bakarna folija se presuje u vrlo tanke limove.

Bakarna folija se široko koristi u svim aspektima, kao što su električna vozila, potrošačka elektronika, vazduhoplovstvo, komunikaciona oprema i druga polja. Tradicionalna metoda laserskog rezanja je uglavnom izrezivanje, ali postoje nedostaci u efikasnosti, brzini laserskog rezanja, gubitku i tačnosti rezanja. Kada se koristi obično lasersko sečenje, toplotni efekat je veliki. Toplotni učinak na rubovima čini bakarnu foliju lakim za savijanje i deformaciju, a rubovi su karbonizirani, što dovodi do degeneracije materijala.

Femtosekundni laser ima očiglednije prednosti u laserskom rezanju bakarne folije zbog svog jedinstvenog načina rada "hladnog laserskog rezanja". Femtosekundni laser ima užu širinu impulsa, koji može obraditi materijal sa vrlo malim termičkim efektom, izbjegavajući oštećenje materijala uzrokovano akumulacijom topline i dobro štiti pozlaćeni sloj od otpadanja;

Tokom direktnog procesa rezanja, neće doći do promjene boje, topljenja, kontaminacije materijala itd.; a femtosekundni laser ima odličan izlazni kvalitet zraka. Nakon fokusiranja, može osigurati konzistentnost ivičnog efekta obrađenog materijala i putanje rezanja. , ravnost sa obe strane čeone strane omogućava zaista precizno sečenje; takođe podržava višestruke funkcije brzog i pulsnog uređivanja, dodatno poboljšavajući efikasnost i efekat laserskog rezanja.

Lasersko rezanje cirkonijumske keramike

Što se tiče keramike, keramičke podloge od cirkonija (YSZ) imaju odličnu otpornost na visoke temperature i mogu se koristiti kao indukcijske cijevi za grijanje, vatrostalni materijali i grijaći elementi. I ima osjetljive parametre električnih performansi, visoku žilavost, visoku čvrstoću na savijanje i visoku otpornost na habanje, izvrsna svojstva toplinske izolacije, koeficijent toplinske ekspanzije i druge prednosti bliske čeliku. Uglavnom se koristi u keramičkim noževima, senzorima kisika, termalnim podlogama za gorivne ćelije, čvrstim oksidnim gorivnim ćelijama i visokotemperaturnim grijačima itd.

U poređenju sa metalima, cirkonijum keramika ima prednosti bolje otpornosti na habanje, glatke površine, dobre teksture i bez oksidacije. Mnogi poznati vrhunski brendovi također su lansirali vrhunske keramičke satove, zauzimajući mjesto u oblasti pametne odjeće; keramičke čahure i čahure također se široko koriste u području optičkih vlakana konektori; u isto vrijeme, cirkonijum keramika nema zaštitu od signala, otporna je na padove, otporna je na habanje i ima prednosti preklapanja, toplog i glatkog izgleda i dobrog osjećaja u ruci, te se široko koristi u 3C elektronskim poljima kao što su mobilni telefoni. Međutim, tokom laserskog rezanja tradicionalne cirkonijumske keramike, neizbežno postoji niz problema kao što su loš kvalitet laserskog rezanja i niska efikasnost laserskog rezanja. Ovo zahtijeva korištenje femtosekundno lasersko rezanje, koji može preciznije i efikasnije riješiti ovaj problem.

Zbog visokog energetskog vrha femtosekundnih impulsa, može se realizirati način hladnog laserskog rezanja, koji može bolje zadovoljiti stroge zahtjeve proizvoda. Tokom laserskog rezanja proizvoda, femtosekundni laser troši manje energije i uzrokuje manje štete na materijalima, tako da je preciznost laserskog rezanja visoka; netradicionalno Mehaničko kontaktno lasersko rezanje je bez naprezanja i ravnomjerno je raspoređeno na rubu uzorka. Manje je vjerovatno da će se keramičko lomljenje pojaviti u rastopljenom stanju i kvalitet je bolji. Femtosekundni laser ima izuzetno visoku gustinu energije tokom procesa laserskog rezanja i može postići efikasnije mogućnosti rezanja cirkonijum keramičkih materijala. , sposoban za brzo rezanje materijalnih struktura u oblik.

Sve više eksperimentalnih aplikacija dokazuje glavne prednosti tehnologije femtosekundnog laserskog rezanja (sa stentom i lasersko rezanje hipotube) u industrijskoj oblasti. Be-Cu ga također konstantno kultiviše, povećavajući eksperimentalne operacije primjene kako bi pružio punu igru ​​više femtosekundnih prednosti i nastavio da pruža. Transformacija i nadogradnja naprednih proizvodnih industrija postavlja čvrste temelje i promovira razvoj.

Preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge za obrada aluminijuma, berilij, ugljični čelik, magnezij, obrada titana, Inconel, platina, superlegura, acetal, polikarbonat, stakloplastika, grafit i drvo. Sposobni za obradu dijelova promjera do 98 inča. i +/- 0.001 inča. tolerancija ravnopravnosti. Procesi uključuju glodanje, tokarenje, bušenje, bušenje, provlačenje navoja, točenje, oblikovanje, izrezivanje, provrtanje, upuštanje, razvrtanje i lasersko sečenje. Sekundarne usluge kao što su montaža, brušenje bez centriranja, toplinska obrada, oplata i zavarivanje. U ponudi je prototip i mala do velika količina proizvodnje sa maksimalno 50,000 jedinica. Pogodno za pogon fluida, pneumatiku, hidrauliku i ventil aplikacije. Služi vazduhoplovnoj, zrakoplovnoj, vojnoj, medicinskoj i odbrambenoj industriji. PTJ će zajedno s vama izraditi strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.