10 savjeta kako biste bili svjesni modeliranja 3D štampe
Pri modeliranju morate obratiti pažnju na ovih 10 savjeta
Ne mogu se svi modeli koristiti za 3D štampu. Modeli karakternih igara na mreži su vrlo lijepi, ali zapravo se mnogi ne mogu koristiti, zašto? Budući da svrha dizajnerskog modeliranja nije 3D tisak, mnoga mjesta nisu dizajnirana u skladu sa zahtjevima modela 3D štampe. |
1. Pravilo od 45 stepeni
U opštem modelu, prilikom štampanja treba podržati više od 45 stepeni izbočenih dijelova. Stoga, kada modeliramo, pokušajte izbjeći izbočenje većeg ugla.
2. Optimizirajte dizajn s manje podrške
Bol podrške i podrške poznat je tek nakon ličnog iskustva, a nakon završetka podrške i dalje ostavlja vrlo ružan trag na modelu, a postupak uklanjanja tragova dugotrajan je i naporan.
U stvari, ne trebate dodavati podršku. Kada gledate modeling, morate više raditi. Možete dizajnirati potporu ili spojeve za dijelove koji moraju biti istaknuti kako bi se smanjila šansa za potporu.
Ovo štedi probleme s dodavanjem potpore, podupiranjem i poliranjem dijelova potpore. Naravno, model ne može izbjeći potporu i može se dodati samo tjemenu.
3. Pokušajte sami dizajnirati bazu za štampu
Velika površina dodira između dna modela i platforme može efikasno smanjiti ivicu uvijanja, poput najpoznatijeg "mišjeg uha".
Kao što je prikazano dolje, ovo je koničasta osnova u obliku diska koja povećava prianjanje.
Naravno, suknju i splav možete koristiti i u softveru za rezanje kako biste smanjili uvojke. Međutim, nije preporučljivo, to će povući vaše vrijeme ispisa i teško je ukloniti i oštetiti dno modela.
4. Shvatite ograničenja vašeg štampača
Prema situaciji vašeg vlastitog pisača, razumnom dizajnu modela, poput upotrebe FDM pisača za ispis detaljnijih ručnih modela, nesumnjivo se traži gorčina, potpora, uređivanje uglova ....
Da biste olakšali 3D štampu, prilikom modeliranja morate obratiti pažnju na ovih 10 savjeta.
5. Razumno postavite tolerancije
Model koji tiska obični desktop 3D printer ima određene greške, posebno pokretne dijelove, unutarnje rupe i slično.
Za veće zahtjeve preciznosti, tolerancija treba biti postavljena razumno pri dizajniranju modela. Na primjer, unutarnja rupa daje iznos kompenzacije. Da biste pronašli pravu toleranciju koja predstavlja veću poteškoću, morate dodirnuti "temperament" vašeg uređaja.
6. Umjerena upotreba ljuske (Shell)
Na nekim modelima s visokim zahtjevima preciznosti nemojte koristiti previše prilikom postavljanja ljuske, posebno ako je površina otisnuta sitnim znakovima. Ako je ljuska postavljena previše, zamutit će ove detalje.
7. Dobro iskoristite širinu linije
Kada igrate 3D štampače, postoji vrlo važna, ali često zanemarena varijabla, a to je širina linije. Širina crte određuje se promjerom mlaznice pisača, a većina mlaznica pisača ima promjer 0.4 mm.
Kada ispisujete model za crtanje kruga, najmanji krug koji štampač može nacrtati dvostruko je širine crte, poput mlaznice 0.4 mm, najmanjeg kruga koji se može nacrtati i promjera 0.8 mm.
Zato dobro iskoristite širinu linije prilikom modeliranja. Ako želite napraviti neke modele koji mogu biti savijeni ili tanji, najbolje je oblikovati debljinu modela kao širinu crte.
8. Prilagodite orijentaciju ispisa za najbolju preciznost
Za FDM pisače možete kontrolirati točnost (debljinu sloja) u smjeru Z osi jer je tačnost smjera XY osi određena širinom crte.
Ako vaš model ima izvrstan dizajn, najbolje je provjeriti može li orijentacija ispisa modela ispisati fine značajke. Preporučuje se ispis ovih detalja u smjeru osi Z (vertikalno).
Prilikom dizajniranja modela, detalji se takođe najbolje postavljaju u položaj u kojem je lako vertikalno ispisati. Ne radi, možete izrezati model za ispis, a zatim ga ponovo sastaviti.
9. Podesite pravac štampe da izdrži pritisak
Kada otisak treba izdržati određenu količinu pritiska, morate osigurati da model neće biti oštećen ili slomljen, a morat ćete ostaviti dugoročni utisak prilikom modeliranja i ispisa.
Kada modelirate, možete na odgovarajući način zadebljati položaj pod pritiskom prema smjeru sile. Prilikom ispisa, ispis se izvodi vertikalno u smjeru Z-osi, a prianjanje između slojeva je ograničeno, a sposobnost izdržavanja pritiska nije tako dobra kao ispis u smjeru XY osi.
10. Postavite model pravilno
Kada se štampa, postavljanje modela je takođe univerzitetsko pitanje. Pored gore navedenog podešavanja smjera ispisa, morate obratiti pažnju na položaj postavljanja i smanjiti mogućnost potpore.
Takođe, ako se zajedno štampa veći broj modela, prilikom postavljanja modela treba obratiti pažnju na interval. Nije nužno dobro prići preblizu.
Link do ovog članka: 10 savjeta kako biste bili svjesni modeliranja 3D štampe
Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/,hvala!
PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.
- 5 osna obrada
- CNC glodanje
- Cnc okreće
- Strojna industrija
- Proces obrade
- Obrada površina
- Strojna obrada metala
- Obrada plastike
- Kalup za metalurgiju praha
- Die Casting
- Galerija delova
- Auto metalni dijelovi
- Dijelovi mašina
- LED hladnjak
- Građevinski dijelovi
- Mobilni dijelovi
- Medicinski dijelovi
- Elektronički dijelovi
- Prilagođena obrada
- Delovi za bicikle
- Obrada aluminijuma
- Obrada titana
- Obrada od nehrđajućeg čelika
- Mašinska obrada bakra
- Obrada mesinga
- Mašinska obrada super legura
- Peek Machining
- UHMW obrada
- Unilate Machining
- PA6 Strojna obrada
- PPS mašinska obrada
- Teflonska obrada
- Inconel Machining
- Mašinska obrada alata
- Više materijala