Mjerenje tačnosti radnog komada

(1) Metoda probnog rezanja

Prvo pokušajte izrezati mali dio obrađene površine, izmjeriti veličinu probnog reza, podesiti položaj rezne ivice alata u odnosu na radni komad prema zahtjevima obrade, a zatim testirati pa izmjeriti, tako da nakon dva ili tri probna reza i mjerenja, kada se obrađuje. Nakon što se postigne veličina, seče se cijela površina koja se obrađuje.

Metoda probnog rezanja se ponavlja sve dok se ne postigne tražena točnost dimenzija pomoću "probnog rezanja-izmjeri-podesi-pokušaj rezati". Na primjer, test sistema rupa u kutiji.

Preciznost metode probnog rezanja može biti veoma visoka, ne zahteva komplikovanu opremu, ali ova metoda je dugotrajna (više podešavanja, probni rezovi, merenja, proračuni), niska efikasnost, zavisnost od nivoa stručnosti radnika i tačnost mernih instrumenata. Kvaliteta je nestabilna, pa se koristi samo za jednodijelnu proizvodnju u malim serijama.

Kao vrsta metode probnog rezanja, to je metoda obrade drugog radnog komada koji je uparen sa radnim komadom, ili kombinacija dva (ili više) obradaka. Zahtjevi za konačnu veličinu koja se obrađuje u formulaciji temelje se na zahtjevima za rad sa obrađenim dijelom.

(2) Metoda podešavanja

Precizno podesite tačan relativni položaj alatne mašine, učvršćenja, alata i radnog komada sa uzorkom ili standardnim delovima kako biste osigurali točnost dimenzija radnog komada. Pošto je veličina unapred podešena, vreme obrade više nije potrebno, veličina se dobija automatski i ostaje nepromenjena tokom obrade serije delova. Ovo je metoda prilagođavanja. Na primjer, kada koristite stezaljku za glodalicu, položaj alata određuje blok alata. Suština metode podešavanja je korištenje fiksnog uređaja ili uređaja za postavljanje alata ili prethodno završenog držača alata na alatnoj mašini kako bi se postigla određena tačnost položaja u odnosu na alatnu mašinu ili učvršćenje, a zatim obradi seriju obradak.

To je također vrsta načina podešavanja da se nož ubaci prema točkićima na mašini, a zatim ga seče. Ova metoda zahtijeva probni rez da bi se odredila skala na brojčaniku. U masovnoj proizvodnji, uređaj za podešavanje alata kao što su fiksni graničnik, uzorak i uzorak se prilagođava.

Metoda podešavanja ima bolju preciznost obrade i veću produktivnost od metode probnog rezanja i ima niske zahtjeve za operatere alatnih strojeva, ali ima visoke zahtjeve za radnike za podešavanje alatnih mašina i često se koristi za serijsku i masovnu proizvodnju.

(3) Metoda fiksne veličine

Metoda osiguravanja veličine radnog komada koji se obrađuje odgovarajućom veličinom rezača naziva se metoda dimenzioniranja. Obrađuje se standardnim veličinama, a dimenzije obrađene površine određene su veličinom alata. To jest, alati sa određenom dimenzionalnom preciznošću (kao što su razvrtač, bušilica za razvrtanje, burgija itd.) se koriste da bi se osigurala tačnost radnog komada koji se obrađuje (kao što je rupa).

Metoda dimenzioniranja je jednostavna za rukovanje, ima visoku produktivnost i stabilnu točnost obrade. Gotovo je nezavisan od nivoa stručnosti radnika, ima visoku produktivnost i široko se koristi u raznim vrstama proizvodnje. Na primjer, bušenje, razvrtanje i slično.

(4) Aktivna metoda mjerenja

U procesu strojne obrade mjere se obradne dimenzije u toku obrade, a izmjereni rezultati se upoređuju sa dimenzijama koje zahtijeva dizajn, ili se alatna mašina nastavlja sa radom, ili se alatna mašina zaustavlja. Ovo je aktivna metoda mjerenja.

Trenutno su vrijednosti u aktivnim mjerenjima već prikazane u brojevima. Aktivno mjerenje dodaje mjerni uređaj u procesni sistem (tj. jedinstvo alatnih mašina, alata, čvora, i radni komadi), što ga čini petim faktorom.

Aktivna metoda mjerenja je stabilna u kvaliteti i visokoj produktivnosti, što je pravac razvoja.

(5) Metoda automatske kontrole

Ova metoda se sastoji od mjernog uređaja, uređaja za napajanje, kontrolnog sistema i slično. Sastoji se od automatskog sistema obrade koji kombinuje sisteme merenja, dovoda i upravljanja. The proces mašinske obrade se vrši automatski od strane sistema.

Niz zadataka kao što su mjerenje dimenzija, podešavanje kompenzacije alata i rezanje, te parkiranje mašine se automatski dovršavaju kako bi se automatski postigla potrebna točnost dimenzija. Na primjer, kada se obrađuje na CNC mašini, dijelovi se kontroliraju različitim komandama programa za kontrolu redoslijeda obrade i preciznosti obrade.

Postoje dvije specifične metode za automatsku kontrolu:

• 1.Automatsko merenje znači da mašina ima uređaj za automatsko merenje veličine radnog komada. Kada radni komad dostigne potrebnu veličinu, mjerni uređaj izdaje naredbu za automatsko uvlačenje stroja i prestanak rada.
• 2.Digitalno upravljanje znači da postoje servo motori, parovi navrtki i kompletni digitalni kontrolni uređaji koji kontroliraju precizno kretanje držača alata ili stola. Veličina se dobija (pomeranje stuba alata ili pomeranje stola) unapred programiranim procedurama. Automatsko upravljanje pomoću kompjuterskog numeričkog upravljačkog uređaja.

Početna metoda automatske kontrole je završena korištenjem aktivnih mjernih i kontrolnih sistema kao što su mehanički ili hidraulični. Trenutno se široko koristi program unaprijed programiran u skladu sa zahtjevima obrade, a program koji kontrolira upravljački sistem za upravljanje alatnom mašinom ili digitalnom upravljačkom mašinskom alatkom koju upravljački sistem izdaje naredbu za digitalnu izlaznu informaciju, i može se prilagoditi promjeni uvjeta obrade u procesu obrade, automatski prilagoditi količinu obrade i optimizirati proces obrade prema specificiranim uvjetima za kontrolu alatne mašine za automatsku kontrolu obrade.

Metoda automatske kontrole ima stabilan kvalitet, visoku produktivnost, dobru fleksibilnost obrade i može se prilagoditi proizvodnji u više varijanti. To je razvojni pravac mehaničke proizvodnje i osnova kompjuterski potpomognute proizvodnje (CAM).

Link do ovog članka:  5 načina za mjerenje tačnosti dimenzija obratka

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.