Detaljna oprema za obradu i znanje o procesu

Strojna obrada Oprema

• 1. Obični tokarski stroj: Tokarski stroj se uglavnom koristi za obradu vratilos, diskovi, čaure i ostali obradci s rotirajućom površinom. To je najčešće korištena vrsta alatnih strojeva u mašinskoj proizvodnji. (može postići tačnost od 0.01 mm)
• 2. Uobičajena glodalica: Može obrađivati ​​ravnine, žljebove i obrađivati ​​razne zakrivljene površine, zupčaniks itd., a može obrađivati ​​i složenije profile. (može postići tačnost od 0.05 mm)
• 3. Mašina za brušenje: Mašina za brušenje je alatni alat koji brusi površinu radnog predmeta. Većina mašina za mlevenje brusi se pomoću rotirajućih brusnih ploča velike brzine. Nekoliko ih se obrađuje drugim abrazivnim alatima kao što su uljni kamen, abrazivni remeni i slobodni abrazivi, kao što su mašine za doradu, brusilice za trake, brusilice i brusilice. (Može postići preciznost od 0.005 mm, mali dijelovi mogu postići 0.002 mm)
• 4. Monter: Rad klešta uglavnom uključuje bušenje, piljenje, škrabanje, bušenje, razvrtanje, tapkanje i navojavanje, struganje, brušenje, korekciju, savijanje i zakivanje.
• 5. CNC tokarski stroj: uglavnom obrađuje šaržne proizvode, dijelove visoke preciznosti i tako dalje. (može postići tačnost od 0.01 mm)
• 6. CNC glodanje Stroj: Uglavnom obrađuje šaržne proizvode, dijelove visoke preciznosti, složene dijelove, velike izratke itd. (Može postići preciznost od 0.01 mm)
• 7. Rezanje žice: Elektroda koja se koristi za usporenu žicu je mesingana žica, a srednja žica je molibden. Spora obrada žice ima visoku preciznost i dobru površinsku obradu. Obrada nekih finih rupa, finih žljebova itd. (Spora žica može postići preciznost od 0.003 mm, a srednja žica može postići točnost od 0.02 mm)
• 8. Stroj s varnicama: EDM može obrađivati ​​materijale koje je teško rezati uobičajenim metodama rezanja i izradke složenih oblika (kao što su kutovi žljebova, male rupe, deformirane rupe i obrada karbidom). Nema sile rezanja tijekom obrade, ne stvaraju se kvarovi poput rupica i tragova noža. Ne utječe tvrdoća materijala, ne utječu uslovi toplotne obrade. (može postići preciznost od 0.005 mm)

Strojna obrada proces

The proces mašinske obrade specifikacija je jedan od tehničkih dokumenata koji propisuju obradu kurs i način rada dijelova. Zasniva se na specifičnim uslovima proizvodnje, a razumniji proces i način rada upisuju se u procesne dokumente prema propisanom obrascu. 

Vodič za proizvodnju. Mašinska obrada kurs dijelova je kombinacija mnogih procesa, od kojih se svaki može podijeliti u nekoliko instalacija, stanica, stepenica i prolaza. Koji procesi trebaju biti uključeni u proces određeni su strukturnom složenošću dijela koji se obrađuje, preciznošću obrade zahtjevi i vrsta proizvodnje. Različite proizvodne količine imaju različite tehnike prerade.

• 1) Glodanje rupa s preciznošću manjom od 0.05 ne može se izvršiti, CNC obrada je potrebno; ako se radi o prolaznoj rupi, može se presjeći i žicom.
• 2) Za finu rupu (kroz rupu) nakon kaljenja potrebna je obrada rezanjem žice; slijepa rupa treba grubu obradu prije kaljenja i završnu obradu nakon kaljenja. Nefine pore mogu se staviti prije kaljenja (zadržavajući marginu kaljenja na jednoj strani 0.2).
• 3) Utor širine ispod 2 mm zahtijeva rezanje žice, a dubina utora 3-4 mm je duboka i potrebno je rezanje žice.
• 4) Minimalni dodatak za hrapavost kaljenih dijelova je 0.4, a preostali dodatak za neugašene dijelove 0.2.
• 5) Debljina premaza je obično 0.005-0.008, a treba mjeriti veličinu prije oplata.

Procesni sati

Vremenska kvota je vrijeme potrebno za završetak procesa, što je pokazatelj produktivnosti rada. Prema vremenskoj kvoti može se urediti operativni plan proizvodnje, izvršiti obračun troškova, odrediti količina opreme i osoblja, planirati proizvodni prostor. 

Stoga je vremenska kvota važan deo specifikacije procesa. Određivanje vremenske kvote treba da se zasniva na proizvodnim i tehničkim uslovima preduzeća, tako da većina radnika može da je postigne napornim radom, neki napredni radnici mogu da premaše, a nekolicina radnici mogu dostići ili se približiti prosječnom naprednom nivou kroz naporan rad. Kako se tehnički uslovi proizvodnje preduzeća nastavljaju poboljšavati, vremensko ograničenje se revidira kako bi se održao prosječni nivo kvote. Vremenske kvote obično kombinuju zanatlije i radnici , i direktno se procjenjuju sumiranjem prošlih iskustava i pozivanjem na relevantne tehničke podatke. 

Ili se može izračunati poređenjem i analizom radnog komada ili vremenske kvote istog proizvoda, ili mjerenjem i analizom stvarnog vremena rada.

Sati procesa = Sati pripreme + osnovno vrijeme

Vrijeme pripreme je vrijeme koje je potrebno radniku da se upozna s procesnom dokumentacijom, da primi prazno mjesto, instalira učvršćenje, prilagodi stroj, rastavi uređaj i tako dalje. Način izračuna: Procjena na osnovu iskustva. Osnovno vrijeme je vrijeme potrebno za rezanje metala.

Link do ovog članka: Detaljna oprema za obradu i znanje o procesu

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. 3, 4 i 5-osne CNC usluge brze precizne obrade, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, sposobne za obradu dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.