Topljenje i izlijevanje propelera od legura bakra

---

U kombinaciji s dizajnom procesa lijevanja propelera velikih razmjera, uzmite u obzir odgovarajuće procesne parametre kao što su skupljanje, deformacija i obim obrade; upotreba taljenja u više peći, kontrola razumne temperature topljenja, postupak otplinjavanja i temperatura lijevanja preduvjeti su za osiguravanje glatkog lijevanja.

Kroz dizajn sistema za ubrizgavanje na dnu, i nakon izlivanja u uspon 1/3, visokotemperaturna bakarna tečnost se dodaje kako bi se skupljao uspon kako bi se osiguralo da obrada odljevaka učvršćuju se u nizu, što je ključni faktor za postizanje unutrašnjeg kvaliteta odlivaka.

Melt

Budući da je bruto težina lopatice 57t, za topljenje se koriste dvije električne peći srednje frekvencije od 30t. Omjer materijala ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 se strogo primjenjuje. Temperatura topljenja se kontroliše na 1200 ~ 1250 ℃. Hemijska analiza i ispitivanje savijanja se izvode u peći kako bi se utvrdilo da li otopina legure ispunjava zahtjeve. . Nakon kvalifikacije, peć se može pustiti. 

Budući da se za istovremeno prelivanje koriste dvije različite veličine kutlače, mora se kontrolirati temperatura u svakoj kutlači. Kako bi se osiguralo da se konačna temperatura izlivanja kontroliše unutar potrebnog raspona, svaka peć mora biti unaprijed uređena. Vrijeme i temperatura.

Degazacija i detekcija gasa

Budući da se legure bakra lako dobijaju, uglavnom vodonik, kako bi se dobili visokokvalitetni odljevci, koristi se postupak puhanja dušikom odozdo. Osušeni azot se uduvava u tečnost legure kroz dno pokriveno dnom. 

Prilikom podizanja azotnih mehurića, on se oduzima. Vodik otopljen u bakrenoj tekućini uzrokuje da metalne inkluzije u tekućini legure također isplivaju kako bi se postigla svrha otplinjavanja i pročišćavanja tečnosti legure.

Test bakrene tečnosti sa sadržajem gasa generalno kontroliše pritisak vazduha iznad -0.092 MPa, a brodski propeleri nije konveksan da bi se smatrao kvalifikovanim. Ako gore navedeni zahtjevi nisu ispunjeni, duvanje dušikom treba nastaviti dok se ne osposobi.

Sipa

Nakon ispuštanja gasa, prestanite da uduvavate azot. Za leguru ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, pri izlivanju velikih odlivaka, temperatura izlivanja može biti 1120 ~ 1140 ℃, obično se uzima temperatura linije za izlivanje, što može zadovoljiti zahteve. Kada se hranjenje uspona vrši tokom izlivanja, interval je 40 ~ 60 min svaki put, kako bi se osiguralo stvrdnjavanje reda odljevka, poboljšao učinak hranjenja uspona i poboljšao unutarnji kvalitet odljevka.

Link do ovog članka: Topljenje i izlijevanje propelera od legura bakra

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

---

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.