Uvjeti obrade i stabilnost dijelova od legure titana

Uslovi obrade za obradu delova od legura titanijuma

• 1. U poređenju sa obradom većine drugih metalnih materijala, obrada delova od legure titanijuma ne samo da zahteva veće zahteve, već ima i više ograničenja. Međutim, ako odaberete pravi alat i pravilno ga koristite, te optimizirate alatnu mašinu i konfiguraciju do najboljih uslova u skladu sa zahtjevima obrade dijelova od legure titana, možete u potpunosti ispuniti ove zahtjeve i postići zadovoljavajuće visoke performanse i savršene rezultate. Mnogi problemi sa kojima se susreću pri obradi tradicionalnih delova od legura titanijuma nisu neizbežni. Sve dok se prevaziđe uticaj svojstava titanijuma na proces obrade, uspeh se može postići.
• 2. Titanijumska legura ima odličan odnos čvrstoće i težine, a njena gustina je obično samo 60% čelika. Titan ima niži koeficijent elastičnosti od čelika, tako da ima tvrđu teksturu i bolji otklon. Titanijum takođe ima bolju otpornost na koroziju od nerđajućeg čelika i ima nižu toplotnu provodljivost. Ova svojstva znače da će dijelovi od legure titanijuma stvarati veće i koncentrisanije sile rezanja tokom obrade. Sklon je vibracijama i podrhtavanju tokom rezanja; štaviše, lako reaguje sa materijalom reznog alata tokom rezanja, čime se pogoršava habanje kratera. Osim toga, njegova toplotna provodljivost je loša. Budući da je toplina uglavnom koncentrirana u području rezanja, alati za obradu titanskih metalnih dijelova moraju imati visoku termičku tvrdoću.

O stabilnosti obrada titanijuma dijelovi od legure

• 1. Nekim radionicama za mašinsku obradu je teško efikasno obraditi titanijum, ali ovaj pogled ne predstavlja trend razvoja savremenih metoda i alata za mašinsku obradu. Dio poteškoća je u tome što je obrada metala titanijuma proces u nastajanju i nedostaje mu iskustvo koje se može koristiti kao referenca. Osim toga, poteškoće su često povezane s očekivanjima i iskustvom operatera. Konkretno, neki ljudi su već navikli obradni materijalkao što su liveno gvožđe ili niskolegirani čelik, a zahtevi za mašinskom obradom za ove materijale su generalno veoma niski. Nasuprot tome, obrada titana se čini težim jer se isti alati i ista brzina ne mogu koristiti za obradu, a vijek trajanja alata je različit.
• 2. Čak i u poređenju sa nekim nerđajućim čelicima, obrada titanijuma je i dalje teška. Svakako možemo reći da se prilikom obrade titana moraju poduzeti različite brzine rezanja i pomaka te određene mjere opreza. U stvari, u poređenju sa većinom materijala, titan je takođe materijal koji se potpuno direktno obrađuje. Sve dok je obradak od titana stabilan, stezanje je čvrsto, alatka je pravilno odabrana, snaga je odgovarajuća, radno stanje je dobro i ugrađeno ISO 50 vreteno sa kratkim prepustom alata, svi problemi će biti riješeni -sve dok je alat za rezanje ispravan.
• 3. Međutim, u stvarnom procesu glodanja, uslovi potrebni za mašinsku obradu delova od legure titanijuma nisu lako ispunjeni jer idealni stabilni uslovi nisu uvek dostupni. Osim toga, mnogi dijelovi od titana su složenog oblika i mogu sadržavati mnogo finih ili dubokih šupljina, tankih zidova, kosina i tankih nosača. Za uspješnu obradu takvih dijelova potrebni su veliki prepusti i alati malog promjera, što će utjecati na stabilnost alata. Prilikom strojne obrade titanijuma, češće se javljaju potencijalni problemi sa stabilnošću.

Gore navedeno se odnosi na uvjete obrade i stabilnost dijelova od legure titana. U svom budućem radu možete integrisati gore navedene tačke i izvršiti razumnu mašinsku obradu delova.

Link do ovog članka: Uvjeti obrade i stabilnost dijelova od legure titana

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.