Primjena laserske obrade u proizvodnji mašina

1.Karakteristike tehnologije laserske obrade

Lasersko sečenje je moderna tehnologija koja integriše inteligenciju i napredak, i integriše laserske principe, CAD tehnologiju i tehnologiju numeričkog upravljanja. Princip tehnologije laserske obrade je da igra fizičku ulogu na površini materijala zahvaljujući performansama velike gustoće energije laserskog snopa i izazove niz morfoloških promjena na površini materijala. 

Tehnologija laserske obrade ima prednosti visoke tačnosti i bez zagađenja, što je bez premca i nadmašuje druge proizvodne tehnologije obrade. Osim toga, tehnologija laserske obrade također integrira niz disciplina kao što su elektronika, materijali i inženjerski prijenos topline, uz viši nivo inteligencije.

U poređenju sa drugim tehnologijama obrade u mehaničkoj proizvodnji, laserska obrada troši manje materijala, ima veću efikasnost u proizvodnji velikih razmera i prilagodljivija je obrađenim materijalima. 

Može se koristiti za mehaničku proizvodnju raznih specijalnih materijala, kao i za ostalu tradicionalnu mašinsku obradu. Novi materijali koji se ne mogu dostići tehnologijom se takođe obrađuju tehnologijom laserske obrade. Glavne karakteristike tehnologije laserske obrade u proizvodnji mašina:

• (1) Velike snage, materijal se može rastopiti ili isparavati u kratkom vremenskom periodu nakon apsorpcije laserske topline, a materijal se može brzo promijeniti čak i ako je temperatura topljenja materijala velika.
• (2) Laserska glava neće biti u izravnom kontaktu s obratkom, tako da neće biti problema s trošenjem.
• (3) Ne samo operacije obrade statičnih obradaka, već i obradaka u pokretu, čak i ako je materijal zapečaćen u druge predmete.
• (4) Tijekom laserske obrade laserskim zrakom upravlja elektroničko računalo koje može realizirati precizna obrada stroja, a stupanj automatizacije je visok.
• (5) Laserskom obradom može se ostvariti mehanizovana kontrola, a roboti se mogu koristiti umjesto obrade u okruženjima u kojima je ljudski rad težak.

2.Primjena laserske obrade u proizvodnji mašina

2.1 Rukovanje materijalom

Laserska obrada uglavnom koristi tehnologiju toplotne obrade i jačanja površine za obradu materijala. Ove dvije tehnologije mogu brzo zagrijati površinu materijala i brzo promijeniti njegovu morfologiju kad se približi tački topljenja, čime postižu svrhu površinsku obradu. Tehnologija laserske obrade je proširenje tradicionalne tehnologije toplinske obrade. Nakon laserske obrade, materijal ima veću otpornost na zamor i otpornost na koroziju. 

Produžen je i vijek trajanja, a poboljšani su svi aspekti performansi materijala. Primenom laserske obrade na površini izradaka značajno su poboljšana fizička svojstva materijala, što je od velikog značaja za poboljšanje tržišne konkurentnosti proizvoda.

Laserska tehnologija se može koristiti samostalno ili u kombinaciji s drugim tehnologijama za stvaranje novog načina obrade materijala. Kombinacija laserske tehnologije i CAD tehnologije otvorila je novo polje mehaničke obrade materijala za proizvodnju. CAD tehnologija koristi kompjuterski sistem da kontroliše proces projektovanja, završi rad na projektovanju modeliranja delova, a zatim koristi lasersku tehnologiju za obradu prema projektovanom planu modeliranja. Model dijela kreiran CAD tehnologijom ima karakteristike tačnosti i direktnosti, što može pojednostaviti poteškoću izrade složenih dijelova. 

Ako se problemi pojave tokom procesa dizajna, oni se mogu modificirati u bilo kojem trenutku kako bi se osigurao integritet proizvoda. Mehanička proizvodnja ima izuzetno stroge zahtjeve za same dijelove, a zahtjevi za preciznošću su vrlo strogi. Obrada nekih složenih zakrivljenih površina je također teška. Kombinovana upotreba CAD tehnologije i laserske tehnologije može lako riješiti ovaj problem, smanjiti poteškoće u proizvodnji, a također skratiti ciklus istraživanja i razvoja kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje proizvoda.

Probijanje i žigosanje je važan dio strojne obrade materijala. Uobičajeni tipovi rupa za obradu uključuju rupe za ulje, rupe za pričvršćivanje, rupe za pozicioniranje, itd. Kvalitet rupe ima značajan utjecaj na performanse dijelova. Efekat bušenja laserske obrade je bolji od tradicionalnog mehaničkog bušenja, a zid rupe je glatkiji i okrugliji, kao što je prikazano u tabeli 1. Krivulja dubine rupe i prečnika rupe tokom vremena pod laserskom obradom prikazana je na slici 1. 

Vidi se da su tokom procesa laserskog bušenja dubina rupe i prečnik rupe značajno porasli u početnoj fazi, a sa produženjem vremena, brzina porasta svih njih se usporava. Razlog usporavanja je to što se energija laserskog defokusiranja smanjuje, a zatim se laserski izvor topline okreće prema unutrašnjosti materijala. U ovom trenutku, laserski postupak

Link do ovog članka: Primjena laserske obrade u proizvodnji mašina

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i štancanje.Pružanje prototipa, pune proizvodne serije, tehnička podrška i puna inspekcija automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.