Usporedbe procesa rezanja metala

Usporedba raspona primjene

• The lasersko sečenje mašina ima širok spektar primena. Može rezati metal i nemetale. Rezanje nemetala, poput tkanine i kože, može se koristiti mašinama za lasersko rezanje CO2, a rezanje metala može se koristiti mašinama za lasersko rezanje. Deformacija ploče je mala.
• Rezanje vodom je hladno rezanje, bez toplotnih deformacija, dobar kvalitet površine rezanja, nije potrebna sekundarna obrada, a sekundarna obrada je jednostavna ako je potrebno. Vodeno rezanje može bušiti i rezati bilo koji materijal, velikom brzinom rezanja i fleksibilnom obradom.
• Rezanje plazmom mašina se može koristiti za rezanje različitih metalnih materijala poput nehrđajućeg čelika, aluminijuma, bakra, lijevanog željeza, ugljičnog čelika itd. Rezanje plazmom ima očigledne toplotne efekte, malu preciznost i nije lako izvršiti sekundarnu obradu na površini rezanja.
• Rezanje žice može rezati samo provodljive materijale, a rashladna tekućina za rezanje potrebna je tijekom postupka rezanja, tako da ne može rezati materijale poput papira i kože koji nisu provodljivi, boje se vode i boje se rezanja onečišćenja rashladnom tečnošću.

Usporedba debljine rezanja

• Industrijska primjena laserski rezano ugljični čelik je obično manji od 20 mm. Kapacitet rezanja je obično ispod 40 mm. Industrijska primjena od nehrđajućeg čelika uglavnom je ispod 16 mm, a kapacitet rezanja je ispod 25 mm. A kako se debljina obratka povećava, brzina rezanja značajno opada.
• Debljina vodenog reza mogu biti vrlo debeli, 0.8-100 mm ili čak deblji materijali.
• Rezanje plazmom debljina je 0-120mm. Plazma sistem sa najboljim rasponom kvaliteta rezanja debljine od oko 20 mm je najisplativiji.
• The rezanje žice debljina je obično 40 ~ 60 mm, a maksimalna debljina može doseći 600 mm.

Usporedba brzine rezanja

• Snagom 1200 W, ploča od 2 mm debelog nisko-ugljičnog čelika može se rezati brzinom od 600 cm / min. Ploča od polipropilenske smole debljine 5 mm može se rezati brzinom od 1200 cm / min. Efikasnost rezanja postignuta EDM rezanjem žice je obično 20 do 60 kvadratnih milimetara u minuti, a najviša može doseći 300 kvadratnih milimetara u minuti. Očito je da je brzina laserskog rezanja velika i može se koristiti za masovnu proizvodnju.
• The rezanje vodom brzina je prilično spora i nije pogodna za masovnu proizvodnju.
• Rezanje plazmom ima malu brzinu rezanja i relativno malu preciznost. Prikladniji je za rezanje debelih ploča, ali krajnja strana ima nagib.
• Za obradu metala, rezanje žice ima veću preciznost, ali je brzina vrlo spora. Ponekad za rezanje treba perforirati i navojiti druge metode, a veličina rezanja je uvelike ograničena.

Poređenje preciznosti rezanja

• The lasersko sečenje rez je uski, dvije strane proreza paralelne su i okomite na površinu, a dimenzijska tačnost reznog dijela može doseći ± 0.2 mm.
• plazma može doseći unutar 1 mm.
• Rezanje vodom neće uzrokovati toplinske deformacije, a točnost je ± 0.1 mm. Ako se koristi dinamička mašina za rezanje vodom, tačnost rezanja može se poboljšati. Tačnost rezanja može doseći ± 0.02 mm, uklanjajući nagib rezanja.
• Tačnost rezanja žice je obično ± 0.01 ～ ± 0.02 mm, a najviša može doseći ± 0.004 mm.

Usporedba širine proreza

• Lasersko sečenje je preciznije od rezanja plazmom, a prorez je mali, oko 0.5 mm.
• Rezanje plazmom prorez je veći od laserskog rezanja, oko 1-2 mm.
• Vodeni rez prorezi su za oko 10% veći od promjera cijevi noža, obično 0.8-1.2 mm. Kako se promjer cijevi gleterice širi, izrez postaje veći.
• Širina proreza za rezanje žice je najmanji, uglavnom oko 0.1-0.2 mm.

Usporedba kvaliteta rezne površine

Hrapavost površine lasersko sečenje nije tako dobar kao kod rezanja vodom. Što je materijal deblji, to je očigledniji.
Rezanje vodom ne mijenja teksturu materijala oko reznog šava (laser pripada termičkom rezanju i mijenja teksturu područja rezanja).

Usporedba ulaznih troškova proizvodnje

• 1) Različiti modeli lasersko sečenje mašine imaju različite cijene. Jeftinije poput mašina za lasersko rezanje ugljičnim dioksidom koštaju samo 20,000 do 30,000, a skupe poput mašina za lasersko rezanje od 1000 W sada koštaju preko milion. Lasersko rezanje nema potrošni materijal, ali troškovi ulaganja u opremu najveći su među svim načinima rezanja, i nisu malo veći, a troškovi održavanja također su prilično visoki.
• 2) Rezanje plazmom mašina je mnogo jeftinija od mašine za lasersko rezanje. Ovisno o snazi ​​i marki stroja za rezanje plazmom, cijena varira, a troškovi upotrebe su veći. U osnovi, sve dok može provoditi provodljive materijale, može rezati.
• 3) Troškovi rezanje vodom Oprema je na drugom mjestu nakon laserskog rezanja, velika potrošnja energije, visoki troškovi upotrebe i održavanja, a brzina rezanja nije brza kao plazma, jer su svi abrazivi jednokratni, a nakon pražnjenja ispuštaju se u prirodu. Stoga je izazvano zagađenje okoline takođe relativno ozbiljno.
• 4) Rezanje žice je uglavnom oko desetina hiljada. Ali rezanje žice ima potrošni materijal, žicu od molibdena, rashladnu tečnost za rezanje i tako dalje. Postoje dvije vrste žice koje se obično koriste u rezanju žice. Jedna je molibdenska žica (molibden je dragocjen), koja se koristi za opremu koja se brzo kreće. Prednost je što se molibdenska žica može više puta koristiti. Druga je bakarna žica (koja je ionako mnogo jeftinija od žice od molibdena) ), Koristi se za opremu za sporo hodanje, nedostatak je što se bakarna žica može koristiti samo jednom. 

Osim toga, mašine za brzo hranjenje su daleko jeftinije od mašina za sporo hranjenje. Cijena jedne žice sa sporim napajanjem jednaka je 5 ili 6 žica za brzo napajanje.

Link do ovog članka: Povezane usporedbe uobičajenih procesa rezanja metala

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.