Metoda detekcije koaksijalnosti obrađenih PEEK dijelova | PTJ Blog

CNC obradne usluge Kina

Metoda otkrivanja koaksijalnosti obrađenih PEEK dijelova

2020-03-14

Uvod i simbolički prikaz koaksijalnosti


1. Koaksijalnost je mehanički tehnički izraz koji predstavlja toleranciju pozicioniranja u obliku i tolerancijama položaja dijelova. Relevantni elementi su os i os, rupa i rupa, te os i rupa. Potrebna je ista ravna linija ili koncentričnost, što znači kontrolu Koliko stvarna os odstupa od referentne ose!

2. Njegov simbol je izražen kao dva koncentrična kruga: ◎


Metoda detekcije koaksijalnosti obrađenih PEEK dijelova - PTJ CNC MACHINING Shop
Metoda detekcije koaksijalnosti obrađenih PEEK dijelova -PTJ CNC OBRADA Web Shop

Moguće štetne posljedice velikih grešaka koaksijalnosti

Greška koaksijalnosti je neusklađenost središta kruga koja se odražava u poprečnom presjeku. Ako se instaliraju i koriste dijelovi sa velikim greškama u koaksijalnosti, oni se možda neće sastaviti tokom montaže. Sastavljena mašina može proizvoditi vibracije, podrhtavanje, periodičnu buku, nestabilno usisavanje, oštećenje delova mašine i može izazvati ozbiljna oštećenja. Niz mehaničkih problema poput sigurnosnih nezgoda, pa je kontrola koaksijalnosti komponenti oduvijek bila važna stavka kontrole kvaliteta PTJ Shop Plastics Machining.


Vrste dijelova za mjerenje koaksijalnosti

Mjerenje koncentričnosti mora se vršiti od rotirajućih dijelova, kao npr vratilos, zupčaniks, čahuras i drugim dijelovima.

Testna oprema

Koaksijalnost je relativno teško izmjeriti. Instrumenti koje koristimo uključuju uređaje za snimanje, trokoordinate, mjerače skretanja, gvožđe u obliku slova V, indikatore brojčanika i posebne čvora.


Metode mjerenja

Detekcija koaksijalnosti je testna stavka koju često radimo u radu mjerenja. Slijedi kratak uvod u metodu detekcije koaksijalnosti osovine i zupčanika koje proizvodi kompanija.

1.Metoda za mjerenje koaksijalnosti sa snimačem

  • 1. Uključite računar i stavite testirani deo na radni sto
  • 2. Otvorite dugme za blic na računaru i uvezite program
  • 3. Kliknite mišem na vanjski krug i unutrašnju rupu mjerenog objekta i kliknite na dugme za mjerenje
  • 4. Pročitajte podatke o koaksijalnosti, zabilježite ih i popunite izvještaj o ispitivanju!

Metode mjerenja
2. Metoda mjerenja koaksijalnosti sa tri koordinate (CMM)

  • 1. Prvo identificirajte crtež i pronađite referentnu vrijednost.
  • 2. Popravite peek mašinska obrada dio koji se mjeri na trokoordinatnoj platformi i čvrsto ga pričvrstite.
  • 3. Uključite tri koordinate, kalibrirajte glavu, uključite računar, pronađite odgovarajući softver za mjerenje, otvorite softver, a zatim programirajte.
  • 4. Započnite mjerenje proizvoda, uspostavite koordinatni sistem i izmjerite vanjski krug.
  • 5. Definirajte benčmark, procijenite izmjerene cilindre i tada možete vidjeti koaksijalnost.
  • 6. Izvezite izvještaj o ispitivanju.

Metoda mjerenja koaksijalnosti sa tri koordinate (CMM)
3.Metoda za mjerenje koaksijalnosti sa skretanjem

  • 1. Operite uzorak toplom vodom i obrišite ga suvom krpom.
  • 2. Podesite razmak između dva vrha skretanja, koji je oko 8 mm kraći od dijela osovine koji se mjeri. Poravnajte središnji otvor na kraju uzorka s fiksnim vrhom skretanja. Povucite radni komad lijevom rukom i stisnite odstupanje desnom rukom. Drška pokretnog vrha na drugom kraju klatna čini da se pokretni vrh skuplja. Lijeva i desna ruka dobro sarađuju i gurnite pomični vrh u središnji otvor na drugom kraju obratka!
  • 3. Ručno rotirajte predmet koji se testira i lako ga okrenite, ali razmak ne smije biti prevelik. Uvjerite se da je predmet čvrsto. U suprotnom će uzrokovati netačne rezultate testa. Ako trebate podesiti elastičnost, pogledajte članak 2. gore.
  • 4.Ugradite indikator brojčanika, bazu i postolje i podesite indikator tako da sonda bude u kontaktu sa izmjerenom vanjskom površinom obratka i da postoji kompresija od 0.5--1 kruga.
  • 5. Lagano i ravnomjerno rotirajte radni komad rukom jednu sedmicu i posmatrajte fluktuaciju indikatora brojčanika, uzmite razliku između očitavanja Mmax i očitanja Mimin kao grešku koaksijalnosti preseka i zabilježite podatke.
  • 6. Pomjerite držač indikatora brojčanika, odaberite vanjski krug, rotirajte dio koji se mjeri i izmjerite četiri različita položaja prema gore opisanoj metodi. Uzmite MAX vrijednost razlike između očitavanja Mmax i očitanja Mimin kao dio greške koaksijalnosti.
  • 7. Popunite izvještaj o ispitivanju i organizirajte eksperimentalnu opremu.

Metoda za mjerenje koaksijalnosti sa skretanjem
4. Metoda za detekciju koaksijalnosti sa gvožđem u obliku slova V

  • 1. Operite uzorak toplom vodom i obrišite ga suvom krpom.
  • 2. Pripremite dva bloka u obliku slova V sa istom visinom i istim reznim rubom. Postavite pripremljene blokove u obliku slova V na mermernu ploču ili na veoma ravan sto mašine.
  • 3. Stavite referentnu vrijednost radnog komada koji se ispituje u žljeb u obliku slova V na instrumentu
  • 4. Instalirajte mjerač brojčanika, osnovu stola i postolje mjerača, podesite mjerač tako da sonda bude u kontaktu sa izmjerenom vanjskom površinom obratka i da postoji kompresija od 0.5 --- 1 krug
  • 5. Pritisnite rukama prema dolje i polako i ravnomjerno rotirajte radni komad jednu sedmicu, i posmatrajte fluktuaciju indikatora brojčanika, uzmite razliku između očitanja Mmax i očitanja Mimin kao grešku koaksijalnosti preseka i zabilježite podatke.
  • 6. Zatim pomaknite osnovu stola, odaberite vanjski krug, rotirajte dio koji se mjeri, izmjerite četiri različita položaja prema gornjoj metodi i uzmite MAX vrijednost u razlici između očitanja Mmax i očitanja Mimin kao istu. Greška aksijalnosti
  • 7. Popunite izvještaj o ispitivanju i organizirajte eksperimentalnu opremu.

Metoda za detekciju koaksijalnosti sa gvožđem u obliku slova V
5. Metoda za detekciju koaksijalnosti specijalnih alata

Metoda za detekciju koaksijalnosti specijalnih alata


Način obračuna podataka i popunjavanje izvještaja

  • 1. Prvo izračunajte vrijednost greške koaksijalnosti na jednoj mjernoj sekciji, to jest, Δ = Mmax-Mmin.
  • 2. Uzmite MAX vrijednost vrijednosti greške koaksijalnosti izmjerene na svakoj sekciji kao grešku koaksijalnosti dijela.
  • 3. Završite mjerenje u skladu s gornjim koracima i popunite relevantne informacije i rezultate mjerenja DUT-a u odgovarajući izvještaj o ispitivanju i koristite ovo kao referencu za utvrđivanje da li je greška koaksijalnosti dijela prihvatljiva.

Link do ovog članka: Metoda otkrivanja koaksijalnosti obrađenih PEEK dijelova

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/,hvala!


cnc mašina za obraduPTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilskiaerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.


Odgovor u roku od 24 sata

Telefonska linija: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Prije dodavanja, stavite datoteke za prijenos u istu mapu i ZIP ili RAR. Prijenos većih priloga može potrajati nekoliko minuta, ovisno o vašoj lokalnoj brzini interneta :) Za privitke veće od 20 MB, kliknite  WeTransfer i pošaljite na sales@pintejin.com.

Kada se popune sva polja moći ćete poslati svoju poruku / datoteku :)