CNC strojni koordinatni sistem
CNC strojni koordinatni sistem
U procesu pisanja a CNC obrada programa, da bi se odredio relativni položaj alata i obratka, put kretanja alata mora biti opisan kroz referentnu točku alatnog stroja i koordinatni sistem. |
Koordinatni sistem i pravac kretanja
1. Princip određivanja koordinatnog sistema
- 1) Princip kretanja alata u odnosu na nepokretni obradak Ovaj princip propisuje da se, bez obzira na to je li CNC alatni stroj pokret alata ili pokret obratka, program piše na osnovu putanje alata tijekom programiranja, tako da obrada CNC alatni alat može se izravno odrediti prema obradnoj konturi postupka crtanja dijela.
- 2) Definicija standardnog koordinatnog sistema Standardni koordinatni sistem je pravokutni koordinatni sistem, kao što je prikazano na slici 2-1-1 (a), prema pravokutnom koordinatnom sistemu, palcu, kažiprstu i srednjem prstu desne ruke predstavljaju X, Y i Z, odnosno pravac tri pravokutne koordinatne osi; kako je prikazano na slici 2-1-1 (b), smjer rotacije je prema pravilu desne spirale, četiri prsta slijede smjer rotacije osi, a palac i koordinatna os su u istom smjeru kao pozitivna rotacija osi i obrnuto. Za obrnutu rotaciju osi, A, B i C na slici predstavljaju pravce rotacije oko tri koordinatne osi X, Y i Z, respektivno.
- 3) Definicija pozitivnog i negativnog dijela koordinatne osi Smjer koji povećava udaljenost između alata i obratka naveden je kao pozitivan smjer osi, i obrnuto kao negativni smjer osi.
2. Metoda određivanja koordinatnih osa alatnog stroja.
Z osa predstavlja glavnu vratilo koji prenosi snagu rezanja. Os X je paralelna sa steznom ravninom obratka. Generalno se uzima vodoravni položaj. Prirodno se može odrediti pravac Y osi.
1) koordinatni sistem struga
Z koordinatna os je koaksijalna s glavnom osom tokarilice, a bočni smjer kretanja alata je smjer X koordinatne osi
2 systems Koordinatni sistemi CNC alatnih strojeva
Dva koordinatna sistema CNC alatnih strojeva
CNC koordinatni sistem alatnih strojeva ima koordinatni sustav alatnih strojeva i koordinatni sustav obratka, od kojih se koordinatni sustav obratka naziva i programskim koordinatnim sistemom.
Koordinatni sistem alatnih mašina
Koordinatni sistem alatne mašine XYZ je koordinatni sistem koji je postavio proizvođač na alatnoj mašini, a njegovo poreklo je fiksna tačka na alatnoj mašini, koja se koristi kao referentna tačka kretanja pokretnih delova CNC alatne mašine. Ishodište je sjecište krajnje strane stezne glave i osi vretena; u općoj CNC vertikalnoj glodalici, ishodište je sjecište ekstremnih položaja gdje se pokretni dijelovi kreću u suprotnim smjerovima koordinatnih osi X, Y i Z, odnosno radni stol u ovom stanju U prednjem lijevom kutu .
Koordinatni sistem obratka Svrha podešavanja koordinatnog sistema obratka XpYpZp je pogodnost programiranja. Princip postavljanja ishodišta koordinatnog sistema obratka treba izabrati što je više moguće na osnovu dizajna i procesne osnove obratka.
Smjer koordinatne osi koordinatnog sistema obratka usklađen je sa smjerom koordinatne osi koordinatnog sistema alatne mašine. U CNC tokarilici, kao što je prikazano na slici 1, početna točka Op općenito je postavljena na sjecištu desne krajnje površine obratka i osi vretena. U CNC glodalicama, kao što je prikazano na slici 2, ishodište osi Z općenito je postavljeno na gornju površinu obratka.
Za asimetrične izratke, početak osi X i Y općenito je postavljen u prednjem lijevom kutu obratka; za simetrične obratke, X Porijeklo Y ose je općenito postavljeno na presjeku ose simetrije radnog komada.
Apsolutne i relativne koordinate
1) Apsolutni zapis koordinata
Vrijednost koordinate položaja kretanja alata izražava se kao udaljenost u odnosu na početak koordinate. Ova koordinatna reprezentacija naziva se apsolutna koordinatna reprezentacija. Većina CNC sustava koristi apsolutno koordinatno programiranje s G90 uputama.
2) Relativni zapis koordinata
Vrijednost koordinate položaja pomicanja alata izražava se kao priraštaj u odnosu na prethodnu koordinatu položaja, odnosno razliku između apsolutne vrijednosti koordinate ciljne točke i apsolutne vrijednosti koordinate trenutne točke.
Većina CNC sistema koristi naredbu G91 za označavanje relativnog programiranja koordinata. Neki CNC sistemi koriste X, Y i Z za označavanje apsolutnih koordinatnih kodova, a U, V i W označavaju relativne koordinatne kodove. Dvije vrste programiranja koordinatnih notacija.
Link do ovog članka: CNC strojni koordinatni sistem
Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/,hvala!
PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. 3, 4 i 5-osne CNC usluge brze precizne obrade, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, sposobne za obradu dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.
- 5 osna obrada
- CNC glodanje
- Cnc okreće
- Strojna industrija
- Proces obrade
- Obrada površina
- Strojna obrada metala
- Obrada plastike
- Kalup za metalurgiju praha
- Die Casting
- Galerija delova
- Auto metalni dijelovi
- Dijelovi mašina
- LED hladnjak
- Građevinski dijelovi
- Mobilni dijelovi
- Medicinski dijelovi
- Elektronički dijelovi
- Prilagođena obrada
- Delovi za bicikle
- Obrada aluminijuma
- Obrada titana
- Obrada od nehrđajućeg čelika
- Mašinska obrada bakra
- Obrada mesinga
- Mašinska obrada super legura
- Peek Machining
- UHMW obrada
- Unilate Machining
- PA6 Strojna obrada
- PPS mašinska obrada
- Teflonska obrada
- Inconel Machining
- Mašinska obrada alata
- Više materijala