Teškoća proizvodnje vrhunskih proizvoda ležajs

01 U ranim ležajevima za linearno kretanje, niz drvenih stubova je bio postavljen ispod klizača. 

Ova tehnika se može pratiti još od vremena kada je izgrađena Kafra piramida, iako još nema jasnih dokaza. Moderni ležajevi s linearnim kretanjem koriste isti princip rada, ali koriste valjke umjesto valjaka.

Od vratila kotača za teške uvjete i vretena alatnih strojeva do preciznih dijelova sata, rotacijski ležajevi su potrebni u mnogim primjenama. Najjednostavniji rotacijski ležaj je čahurni ležaj. Ovaj dizajn je naknadno zamijenjen kotrljajućim ležajevima koji su koristili mnoge cilindrične valjke kako bi zamijenili original čahuras. Najraniji kotrljajući ležaj izumio je urar John Harrison 1760. godine kako bi izradio H3 timer.

Rani primjer kugličnih ležajeva pronađen je na drevnom rimskom brodu na jezeru Naimi u Italiji. Za držanje rotirajućeg stola korišten je drveni kuglični ležaj. Brod je sagrađen 40. pne. Među nezrelim čimbenicima kugličnih ležajeva vrlo je važno da se kuglice sudare, što uzrokuje dodatno trenje.

Prvi patent na kanalu s ležajnim kuglicama dobio je Philip Vaughn 1794. Friedrich Fisher je 1883. godine predložio upotrebu prikladnih proizvodnih mašina za brušenje čeličnih kuglica iste veličine i precizne zaobljenosti, što je postavilo temelje za stvaranje ležaja industrija. 1907. Sven Winquist iz tvornice kugličnih ležajeva SKF dizajnirao je najraniji moderni samoporavnavajući kuglični ležaj.

Prema kontaktnom obliku relativnog kretanja, ležajevi se dijele na: kuglične, igličaste, konusne kotrljajuće, klizne, fleksibilne, zračne, magnetske, viseće, ležajeve i ležajeve koji sadrže ulje.

02Iako je struktura ležaja jednostavna

Mogu ga napraviti mnoge male radionice, ali ležaj ima visok tehnički sadržaj, pa se čak može koristiti i kao važan standard za mjerenje nacionalne naučne i tehnološke snage. Današnje svjetske moći nauke i tehnologije, bez izuzetka, su moći istraživanja i razvoja i proizvodnje.

Više od 70% svjetskog tržišta ležajeva zauzima deset najboljih multinacionalnih kompanija s grupacijama ležajeva, od čega na Sjedinjene Države otpada 23%, na Europsku uniju 21%, a na Japan 19%. Svjetskim tržištem ležišta u osnovi dominira pet kompanija poput NSK u Japanu, dvije kompanije uključujući SKF u Švedskoj, FAG u Njemačkoj i nekoliko kompanija poput Timken u Sjedinjenim Državama.

U isto vrijeme, gore spomenute kompanije monopoliziraju high-end tržište svjetske industrije ležajeva, dok je low-end tržište uglavnom koncentrirano u Kini. Deset najvećih kompanija koje nose kine, poput osovina za pločice, predstavljale su samo 10% prodaje u industriji, a prvih 24.7 koncentracija u proizvodnji bilo je samo 30%.

Posljednjih godina kineska industrija ležajeva formirala je skup neovisnih i cjelovitih industrijskih sistema. Bez obzira na proizvodnju i prodaju ležajeva, Kina je ušla u red glavnih zemalja industrije ležajeva i zauzima treće mjesto na svijetu. Podaci pokazuju da je 2017. glavni poslovni prihod preduzeća iznad određene veličine u kineskoj industriji ležajeva iznosio 178.8 milijardi juana, a proizvodnja ležajeva 21 milijardu kompleta. Može proizvesti ležajeve unutarnjeg promjera od 0.6 mm do vanjskog promjera od 11 m, s ukupno više od 90,000 XNUMX specifikacija.

Od 2006. do 2017. rast kineske izvozne vrijednosti bio je relativno stabilan, a stopa rasta veća od stope uvoza. Suficit u uvozu i izvozu pokazao je sve veći trend. U 2017. godini trgovinski suficit dostigao je 1.55 milijardi američkih dolara. U usporedbi s jediničnom cijenom uvoznih i izvoznih ležajeva, razlika u cijenama između uvoznih i izvoznih ležajeva Kine bila je relativno velika posljednjih godina, ali razlika u cijenama se smanjivala iz godine u godinu, što odražava da iako tehnički sadržaj kineske ležajne industrije još uvijek ostaje ima određeni jaz u odnosu na napredni nivo, i dalje ga sustiže. Istovremeno, odražava trenutnu situaciju prekomjernog kapaciteta ležajeva niskog i nedovoljnog kvaliteta ležajeva u Kini.

Trenutno se tehnologija dizajna i proizvodnje domaćih ležajeva u osnovi oponaša, sposobnost razvoja proizvoda je niska, a čak je i prazna u istraživanju i razvoju određenih osnovnih tehnologija. Iako je stopa podudaranja za domaće mainframe-ove dostigla 80%, nosači za podupiranje i održavanje važnih mainframe-ova kao što su brzi željeznički putnički automobili, automobili srednje i visoke klase, računari, klima uređaji i valjaonice na visokom nivou oslanjati se na uvoz.

Razvoj domaće tehnologije proizvodnje ležajeva i tehnologije procesne opreme je spor, numerička brzina upravljanja okretanjem je niska, a nivo automatizacije brušenja nizak. U zemlji postoji samo više od 200 automatskih proizvodnih linija. Napredni postupci toplotne obrade i oprema koji su presudni za životni vijek i pouzdanost ležajeva, poput zagrijavanja sa zaštićenom atmosferom, dvostrukog pročišćavanja i kaljenja bainita, imaju malu pokrivenost i mnogi tehnički problemi nisu prevaziđeni.

Istraživanje i razvoj novih vrsta čelika s ležajevima, poboljšanje kvalitete čelika i razvoj srodnih tehnologija poput podmazivanja, hlađenja, čišćenja i abrazivnih alata nisu uspjeli udovoljiti zahtjevima nivoa ležajeva i poboljšanja kvaliteta.

Uzimajući za primjer najčešći kuglični ležaj sa dubokim utorima, stvarni vijek stranih naprednih proizvoda uglavnom je više od 8 puta izračunati životni vijek, do više od 30 puta, a pouzdanost je veća od 98%.

Životni vijek domaćih ležajeva obično je 3 do 5 puta veći od izračunatog vijeka trajanja, a pouzdanost je oko 96%. Jaz je i dalje vrlo značajan. Za obične sportske sprave problem nije prevelik. Međutim, teško je to prihvatiti u vrhunskom polju, pa su domaći avijacijski ležajevi, brzi šinski ležajevi, robotski ležajevi, itd. U osnovi uglavnom uvozni ležajevi.

03 Brze željeznice, veliki avioni, teško oružje i druga vrhunska oprema imaju vrhunske ležajeve

ali da bi se ispunili zahtjevi vrhunskih ležajeva u smislu tačnosti, performansi, vijeka trajanja i pouzdanosti, kvaliteta i pouzdanost materijala ležaja su odlučujući faktor.

Zbog velike brzine vrtnje predmeta, različiti dijelovi ležaja podložni su promjenjivim naprezanjima i visokim frekvencijama. Općenito je tlak po jedinici površine čak 1500 do 5000N po kvadratnom milimetru. Pod tim čimbenicima, ležaj je sklon umoru od naprezanja, što može prouzročiti ljuštenje od zamora. Ležaj gubi svoju funkciju, a istodobno kotrljajući ležaj također treba izdržati čimbenike kao što su centrifugalna sila, trenje, visoka temperatura, korozija itd Zbog toga je za izradu ležaja potrebno koristiti dobar čelik.

Među četiri glavne komponente kotrljajućih ležajeva, osim držača, unutarnji, vanjski prsten i elementi za kotrljanje (kuglice, valjci ili igle) sastoje se od ležajnog čelika, a nosivi čelik poznat je kao "kralj čelika" najzahtjevnija vrsta čelika u proizvodnji čelika.

Kvalitet nosećeg čelika uglavnom ovisi o sljedeća četiri čimbenika: jedan je sadržaj, morfologija, raspored i veličina inkluzija u čeliku; drugo je sadržaj, morfologija, distribucija i veličina karbida u čeliku; treća je središnja labavost u čeličnoj rupi i središnja segregacija; Četvrto, dosljednost performansi proizvoda od čeličnih ležajeva. Ova četiri faktora mogu se sažeti kao pokazatelji čistoće i ujednačenosti.

Među njima, čistoća zahtijeva da uključenja u materijalu budu što manja, kvaliteta čistoće ima izravan utjecaj na životni vijek zamora ležaja; dok jednolikost zahtijeva da inkluzije i čestice karbida u materijalu budu sitne i raspršene, što će utjecati na deformaciju ležaja i ujednačenost strukture nakon toplotne obrade u proizvodnji.

Proces proizvodnje osovine u našoj zemlji je blizu najvišeg svjetskog nivoa, ali materijal, odnosno vrhunski ležajni čelik, gotovo je u potpunosti uvezen.

"PPM" je jedinica sadržaja kiseonika u proizvodnji čelika, što znači dijelove na milion ili dijelove na milion. Uopšteno govoreći, u industriji čelika, 8 PPM čelika je dobar čelik; 5 PPM čelici su vrhunski čelici, koji su upravo ono što trebaju vrhunski ležajevi.

Istraživanjem i razvojem, proizvodnjom i prodajom visokokvalitetnih ležajnih čelika u osnovi su monopolirani svjetski giganti ležajeva SAD Timken i Švedska SKF. Prije nekoliko godina osnovali su baze u Yantai-u, Shandong-u i Jinan-u, otkupljivali nisko kvalitetne materijale iz Kine, koristili svoju osnovnu tehnologiju za izradu vrhunskih ležajeva i prodavali ih na kineskom tržištu po deset puta većoj cijeni.

Dodavanje rijetke zemlje u procesu izrade čelika može originalni visokokvalitetni čelik učiniti "jačim". Ali kako dodati, ovo je suštinska tajna svjetskih nosilaca.

Nedavno je istraživački tim za simulaciju obrade materijala Instituta za istraživanje metala Kineske akademije nauka otkrio da su nečistoće glavni izvor neravnomjernog sastava fizičkim seciranjem i proračunom velikih čeličnih ingota od 100 tona. Poseban dodatak tehnologije čeliku probija tehnička uska grla u industrijskoj primjeni rijetke zemlje u čeliku i ostvaruje napredni proces i stabilne performanse nakon dodavanja rijetke zemlje čeliku.

Uzimajući za primjer japanske NSK ležajeve, počeo je razvijati i proizvoditi ležajeve od specijalizacije za osnovne nauke, s tribološkom tehnologijom, tehnologijom materijala, tehnologijom mehatronike i analitičkom tehnologijom kao četiri osnovne tehnologije.

Upravo je zbog ovog neusporedivog istraživačkog i istraživačkog duha NSK evoluirao od japanske mašinske kompanije u gigant ležajeva svjetske klase.

Naša je zemlja uspjela napraviti dobar čelik, sljedeće što treba učiniti je kako ga primijeniti na ležajeve. Vrhunski ležajevi također uključuju tehničke poteškoće u materijalima, dizajnu, preciznoj obradi, proizvodnji ležajeva i nekim interdisciplinarnim temama poput umora i oštećenja, podmazivanja itd., Tako da i dalje postoji određena praznina između Kine i visokih ležajeva tehnologija.

Link do ovog članka: Teškoća u proizvodnji vrhunskih ležajeva

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.