Strukturne promjene štapova od legure titana tokom vruće ekstruzije

Mehanička svojstva titanijuma, opšte poznata kao mehanička svojstva, usko su povezana sa čistoćom. Titan visoke čistoće ima odličnu obradivost, dobro rastezanje i skupljanje, ali nisku čvrstoću i nije pogodan za konstrukcijske materijale. Industrijski čisti titanijum sadrži odgovarajuće nečistoće, ima visoku čvrstoću i plastičnost i pogodan je za izradu konstrukcijskih materijala. Toplotna provodljivost titanijuma i legure titanijuma je niska, što će uzrokovati veliku temperaturnu razliku između površinskog i unutrašnjeg sloja tokom vrućeg ekstruzije. Kada je temperatura bačve za ekstruziju 400 stepeni, temperaturna razlika može doseći 200 ~ 250 stepeni. Pod kombinovanim uticajem usisnog ojačanja i velike temperaturne razlike preseka blanka, metal na površini i sredini blanka proizvodi veoma različite čvrstoće i plastična svojstva, što će izazvati veoma neravnomernu deformaciju tokom procesa ekstruzije. Proizvodi veliko dodatno vlačno naprezanje, koje postaje izvor pukotina i pukotina na površini ekstrudiranih proizvoda. Proces vruće ekstruzije titanijuma i proizvoda od legura titana je složeniji od procesa legura aluminijuma, legure bakra, pa čak i čelika, što je određeno posebnim fizičkim i hemijskim svojstvima titana i legure titana.

Do sada su se maziva morala koristiti u procesu ekstruzije titanijumskih šipki. Glavni razlog je to što će titanijum formirati topljivu eutektiku sa materijalima kalupa na bazi gvožđa ili nikla na temperaturama od 980 stepeni i 1030 stepeni, uzrokujući na taj način da se kalup snažno istroši. Prilikom upotrebe grafitnog maziva mogu se formirati duboke uzdužne ogrebotine na površini proizvoda, što je rezultat rada obrada-titanijum štap i štap od legure titana koji se lijepi za kalup. Prilikom ekstrudiranja profila mazivom za staklo, to će dovesti do novog tipa defekta "pitting", odnosno pukotine u površinskom sloju proizvoda. Istraživanja su pokazala da je pojava "markera" posljedica niske toplinske provodljivosti titana i legura titana, što uzrokuje naglo hlađenje površinskog sloja gredice i naglo opadanje plastičnosti.

Legure titana su klasifikovane kao niske čvrstoće visoke plastičnosti, srednje čvrstoće i visoke čvrstoće i kreću se od 200 (niske čvrstoće) do 1300 (visoke čvrstoće) MPa, ali generalno se legure titana mogu smatrati legurama visoke čvrstoće . Jače su od aluminijskih legura koje se smatraju srednje čvrstim i mogu u potpunosti zamijeniti određene vrste čelika po čvrstoći. U poređenju sa brzim opadanjem čvrstoće aluminijumskih legura na temperaturama iznad 150°C, neke legure titana i dalje mogu da održavaju dobru čvrstoću na 600°C. Kompaktni metalni titanijum je visoko cenjen u avio industriji zbog njegove male težine i veće čvrstoće od legure aluminijuma, koje mogu održati veću čvrstoću od aluminijuma na visokim temperaturama. S obzirom da je gustoća titana 57% čelika, njegova specifična čvrstoća (omjer čvrstoće/težine ili omjer čvrstoće/gustine naziva se specifična čvrstoća) je visoka, a otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na zamor su jake. 3/4 legure titanijuma se koristi kao konstrukcijski materijali koje predstavljaju vazduhoplovne konstrukcijske legure uglavnom se koriste kao legure otporne na koroziju. Titanijumska legura ima visoku čvrstoću i malu gustinu, dobra mehanička svojstva, dobru žilavost i otpornost na koroziju. Osim toga, legure titana imaju loše performanse procesa i teško ih je rezati. U vrućoj obradi, vrlo je lako apsorbirati nečistoće kao što su vodonik, oksinitrid i ugljik. Tu je i slaba otpornost na habanje i komplikovan proizvodni proces. Industrijska proizvodnja titanijuma počela je 1948. Potreba za razvojem vazduhoplovne industrije omogućila je da industrija titana raste sa prosečnom godišnjom stopom rasta od oko 8%. Trenutno, svetska godišnja proizvodnja prerađenih materijala od legura titanijuma dostigla je više od 40,000 tona skoro 30 vrsta legure titanijuma. Najrasprostranjenije legure titanijuma su Ti-6Al-4V (TC4) 'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) i industrijski čisti titanijum (TA1, TA2 i TA3).

Link do ovog članka: Strukturne promjene štapova od legure titana tokom vruće ekstruzije

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.