Tehnološki asortiman kombinovanih strugova

---

Kombinovani tokarski stroj uglavnom se koristi za dvije vrste procesa: obradu ravninom i obradu rupa. Mašinska obrada uključuje oštru ravninu, golubu (profitnu) ravninu, kraj vozila;

Mašinska obrada rupa uključuje bušenje, proširenje, razvrtanje, bušenje rupa, zarezivanje, žlijebljenje, urezivanje, Ming udubljenje, valjanje rupa, itd. Sa razvojem integrirane automatizacije, njegova
Tehnološki obim se širi na spoljni krug automobila, planetarno glodanje 4l, provlačenje, guranje, brušenje, Qi brušenje i poliranje, žigosanje i drugi procesi. Osim toga, možete završiti
Radovi bez rezanja kao što su zavarivanje, termička obrada, automatska montaža i kontrola, čišćenje i klasifikacija delova i štampa.
Kombinovani strugovi su u velikim količinama u lakoj industriji kao što su automobili, mašine za lale, dizel motori, elektromotori, instrumenti, vojne i šivaće mašine, bicikli itd.
Široko se koristi u proizvodnji; neka mala i srednja preduzeća za serijsku proizvodnju, kao što su alatne mašine, lokomotive, građevinske mašine i druge proizvodne industrije, takođe su promovisane u primeni.
Kombinovani strug je najpogodniji za obradu svih vrsta velikih i srednjih delova kutije, kao što su glava cilindra, blok cilindra, zupčanikkućište, baza motora i školjka instrumenta, itd.
Takođe se može koristiti za kompletnu ili kompletnu mašinsku obradu delova kao npr čahuras, ruleti, jarmovi i poklopci.

---

Preciznost obrade kombinovanih strugova

1. Obrada rupa

>1 Dimenzionalna tačnost rupa
    Kada koristite rupe za razvrtanje ili službene rupe, tačnost rupa može doseći nivo H6, a hrapavost površine je Ral. 65m. Zaobljenost rupa je unutar polovine tolerancije veličine rupe. Prilikom strojne obrade obojenih metala. Koristeći preciznost čvora. Nakon 3-4 obrade, preciznost može doseći nivo H6, a hrapavost površine može doseći RaO. 8^-RaO. 45mj
>2 Koaksijalnost rupe
    05mm。 Prilikom obrade sa dvije strane višeosno. Koaksijalnost rupe je općenito 0 mm. Prilikom izvođenja finih rupa s jedne strane i korištenja fiksnih učvršćenja, na oba kraja alatne trake postoje precizne vodilice. Pod uslovom dobre preciznosti, pojas je unutar 05 mm dužine. 1000mm。 Koaksijalnost nekoliko rupa obrađenih dijelova može se garantirati unutar 03 ^-0. 015mm. Kod jednoosne obrade iz rupa na istoj osi sa obe strane, koaksijalnost se može garantovati i pod uslovom srednje precizne instalacije vodilice. .0-03. 015mm,
>3 Paralelizam rupa
    Obrada na kombinovanom alatnom stroju. Paralelizam između rupa i rupa i paralelizam osnovne površine obrade kada su rupe. Na dužini od 1000 mm
Do 0.02^-0.05 mm,
>4 Položaj rupa
    Preciznost položaja rupe je u velikoj vezi sa učvršćenjem, tipom mašine i preciznošću. 025-0. 05mm。 Na alatnoj mašini fiksnog učvršćenja, rupa, razmak između rupa i položaj ose rupe i pozicionirajuće osnovne površine mogu se precizno postaviti na 0-025. 0mm. Na alatnim mašinama sa više stanica, zbog greške u pozicioniranju rotacionog stola ili rotacionog bubnja, preciznost obrade nije visoka. 05mm。 Ako je u istoj stanici. Kada je rupa sa visećim pokretnim šablonom za završnu obradu, njegova preciznost položaja može doseći ± 05 mm. Prilikom obrade rupa na različitim stanicama odvojeno, tačnost je niska. Prilikom obrade sa vertikalnim alatnim mašinama sa rotirajućim stolom sa više stanica, tačnost može doseći ± 0 mm. Prilikom obrade sa mašinskim alatom za bubanj. Njegova preciznost može doseći samo ± 05 mm. Čak niže. Prilikom bušenja na istoj stanici, tačnost pozicije je općenito unutar ± 0.1 mm. 0mm. Prilikom bušenja na alatnoj mašini sa fiksnim šablonom za bušenje, njegova preciznost može doseći ± 2 mm.
>5 Vertikalnost rupe
02mm. Za obradu rupa na kombinovanoj mašini, središnja linija može biti okomita na osnovnu površinu i okomita na središnju liniju druge rupe do odstupanja od 0 mm unutar dužine od 02 mm.
>6 Preciznost rupe sa navojem
    Rupe sa navojem se često koriste na kombinovanim alatnim mašinama za urezivanje i montažu na matricu. Ako su uslovi podmazivanja dobri, na dijelovima od livenog gvožđa mogu se obraditi 7-stepene precizne rupe sa navojem. Hrapavost površine je Ral. 65m,
    Preciznost rupe sa navojem zasniva se na njenoj donjoj rupi prilikom urezivanja. Uz uticaj ostalih grešaka, nešto je niže od bušotine pet. Općenito može doseći ± 0 mm. Kada je tačnost alatne mašine veća, može se postići Taxi 25 mmo

2.Plane Machining

U kombiniranoj alatnoj mašini i njenoj automatskoj liniji. Uobičajeno korišćeno glodanje 41. *1 41, okretanje i povlačenje 411 i druge metode za obradu ravni. Glodanje uglavnom koristi oštre rezne glave, klizne stolove, klizna sjedišta i druge opće komponente. Prema procesnim zahtjevima radnog komada koji se obrađuje formira jednostrani, dvostrani, vertikalni, rotacioni stol i druge vrste kombinovanih glodalica. Prilikom obrade velikih komada kutijastih obradaka, općenito se usvaja tip rasporeda u kojem je oštra rezna glava fiksirana i radni komad se instalira i pomiče na radnom stolu. Takav alatni stroj ima jednostavnu strukturu, dobru krutost i visoku točnost obrade. Prilikom obrade malih i srednjih radnih komada, glave za glodanje 411 se obično kombinuju u kombinovanu glodalicu tipa bubnja ili vertikalnu kontinualnu glodalicu sa rotacionim stolom. Ovaj tip alatnih mašina ima visoku proizvodnu efikasnost i nisku preciznost obrade.

Ravnost ravni obrade na kombinovanoj alatnoj mašini može da dostigne odstupanje od 0.02-0.05 mm u dužini od 1000 mm. Hrapavost površine je Ra3.25m. Paralelnost baze pozicioniranja može biti zagarantovana. Unutar 05 mm. Udaljenost do baze za pozicioniranje može biti dimenzionalna tolerancija
Garantovano unutar 0mm.

3. Kraj obrade

Višeosna obrada. Metoda korištenja kliznog mehanizma za zadržavanje na mrtvoj zupčanici. 25mm。 Njegova preciznost obrade može doseći 0^-15. 0mm. Jednoosna obrada. Koristi se posebna struktura. Završetak obrade čini vrh mrtvog zupčanika na površini radnog komada koji se obrađuje, a opća tačnost može doseći 25-0. 08mm. Kada je stanje dobro. Tačnost se može garantovati. . 0-10. Unutar 02 mm.

Link do ovog članka: Raspon tehnologije i preciznost obrade kombiniranih tokarilica

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

---

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i štancanje.Pružanje prototipa, pune proizvodne serije, tehnička podrška i puna inspekcija automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.