Istraživanje procesa izrade planiranja NC strojne obrade

Definiranje iste metode obrade u stezanju kao generaliziranog procesa, zatim kreiranje i dizajn CNC-a proces mašinske obrade razlikuje se od dizajna obične mašinske tehnologije obrade limova. GroupTechnolgy je jedan od pratećih CNC proizvodnih sistema. Prsten, ima svoju važnu misiju, da daje punu igru ​​karakteristikama CNC alatnih mašina, naučni i razumni proces dizajna je ključ. Razumno i naučno planiranje i dizajn procesa uvelike će povećati produktivnost, skratiti proizvodne cikluse i smanjiti ukupne troškove proizvodnje. Slijedi rasprava o principima CNC obrada stvaranje tehnologije.

1 Karakteristike CNC tehnologije obrade

CNC tehnologija obrade ima sljedeće karakteristike: visoka preciznost obrade. Općenito, tačnost obrađenog dijela može se postići jednokratnom obradom na CNC alatnoj mašini, bez potrebe za grubom i finom obradom.

Jednokratnim stezanjem radnog komada može se završiti obrada više dijelova i profila, pa čak i kompletan sadržaj obrade radnog komada, posebno za CNC alatne strojeve s više pogonskih glava i više od četiri osi.

Budući da su alati potrebni za svaku obradu prethodno instalirani na magacinu alata, stoga konfiguracija, instalacija i upotreba alata ne moraju prekidati proces obrade prilikom obrade radnog komada na CNC alatnom stroju, tako da je proces obrade kontinuiran. .

Budući da je proces obrade opisan u generaliziranim procedurama pri obradi predmeta na CNC alatnim strojevima, stezanje obradaka, oprema i upotreba alata, te određivanje ruta obrade razlikuju se od onih kod običnih alatnih strojeva.

Zbog relativne koncentracije procesa u procesu CNC obrade, sadržaj procesa (kao što je putanja alata, ruta rezanja, parametri rezanja, sekvenca obrade, konfiguracija i redoslijed upotrebe alata, itd.) u pravilima kreiranja procesa njegove tehnologije obrade zahtijeva detaljna formulacija, i kada se jednom uspostavi, ne može se lako promijeniti.

2 Pravila CNC obrade

Kreiranjem CNC tehnologije pripremaju se potrebne procesne informacije za generisanje CNC obradnih programa, a pravilo odlučivanja o CNC procesu je princip i mehanizam kreiranja CNC procesa i osnova je CAPP sistema koji karakteriše proces CNC obrade. Zbog karakteristika gore navedene tehnologije obrade numeričke kontrole, utvrđeno je da se u generativnom CAPP sistemu odluka procesa numeričke kontrole razlikuje od odluke procesa obrade obične alatne mašine. Pravilo odlučivanja tehnologije obrade numeričke kontrole u generativnom CAPP sistemu može se sažeti na sljedeći način: CNC alatni strojevi se mogu koristiti jednom. Završite obradu obradnog profila i položaj na radnom komadu sa zahtjevima preciznosti. Stoga se uspostavljanje lanca metoda obrade u vezi sa profilom i položajem obratka razlikuje od onog kod običnih alatnih mašina. Uzmite glodanje kao primjer. Na primjer, za određenu karakteristiku, njen profil i lanac metoda obrade položaja treba podijeliti na uklanjanje margine poluzavršno glodanje* fino glodanje u općem procesu donošenja odluka, dok je u procesu odlučivanja u CNC mašinskoj obradi, ono je široko kalibrirano kao CNC glodanje. Samo što se u dizajnu CNC programa alat dijeli na nekoliko prolaza ili zamjenjuje različitim alatima i seče istu količinu.

Ako CNC alatni stroj ima više pogonskih glava ili više od četiri koordinatne osi od 0 inča, radni komad se može stegnuti jednom kako bi se dovršili zadaci obrade koji se mogu završiti običnim alatnim strojevima za višestruko stezanje. Stoga se u procesu donošenja odluka u numeričkom upravljanju sadržaj procesa može odrediti prema zadacima obrade koji se mogu završiti u jednom stezanju.

Budući da se konfiguracija, instalacija i upotreba alata u CNC mašinskoj obradi razlikuju od onih kod običnih alatnih mašina, proces donošenja odluka treba da prati konfiguraciju alata, koristi redosled i uslove promene alata tokom donošenja odluke o procesu. Ne može se kombinovati u isto na običnim alatnim mašinama. Sadržaj procesnih koraka može se kombinirati u isti procesni korak na CNC alatnoj mašini.

Redoslijed postupaka u procesu donošenja odluka CNC alatnih strojeva treba biti u skladu sa karakteristikama stezanja obradaka CNC alatnih mašina i karakteristikama konfiguracije alata, izmjene alata i redoslijeda upotrebe. Ovo posebno vrijedi za CNC alatne strojeve s višestrukim pogonskim glavama i više od četiri osovine.

Sadržaj procesa numeričke kontrole potrebno je detaljno opisati. Procesna odluka treba da prati detaljna pravila procesa i sadržaj koraka, odnosno automatski odabir i usklađivanje alatnih mašina, alata, parametara rezanja i usmeravanja alata u procesnoj odluci, tako da proces nakon odluke Sadržaj je sažet i detaljan.

Iz navedenog se može vidjeti da se razlika između pravila odlučivanja CNC procesa obrade i pravila odlučivanja procesa običnih alatnih mašina uglavnom ogleda u: a) Pravila odlučivanja za podelu faza obrade su različita; pravila odlučivanja za korake procesa i procesa se razlikuju od pravila decentraliziranog odlučivanja;) procesni i procesni koraci Pravila odlučivanja za spajanje i sortiranje su različita; d) detaljni i kratki zahtjevi procedura i koraka su različiti; pravila odlučivanja za alate za sečenje, parametri rezanja i rute rezanja su različiti.

3 Model kreiranja procesa obrade

Uspostavljanje modela kreiranja CNC obradnog procesa (2) uključuje: kreiranje akceptora zadataka koji može u potpunosti opisati i pohraniti karakteristike obrađenog objekta, te omogućiti sistemu da zna ciljnu situaciju dijela proizvoda (kao što je materijal, geometrija) Dimenzije , tolerancije oblika i položaja, relativni položaj i zahtjevi za preciznošću, itd.).

Dizajnirajte bazu znanja o dijelovima o tome kako razlikovati i razumjeti različite dijelove koji se obrađuju.

Stvorite bazu znanja procesa o ograničenjima koja se moraju ispuniti prilikom dizajniranja tehnologije obrade dijelova.

Dizajnirajte prijemni uređivač koji može kontinuirano dobivati ​​i ažurirati sadržaj u bazi znanja dijelova i bazi znanja procesa.

Metoda obrade numeričkom kontrolom bazirana na profilu karakteristika dijela koristi se za uspostavljanje primitivnog CNC-ME numeričke kontrole obrade. Primitiv je entitet karakteristične numeričke kontrole obradne informacije sa karakteristikom dijela kao jezgrom. To je osnovna instrukcija CNC procesa obrade i odvija se kroz CNC proces obrade. Formira se usklađivanjem odgovarajućeg odnosa između CNC metode obrade, parametara procesa i karakteristika dijela u pravilima. Kada je dio određen, koristite svaki karakterističan element (kao što je oblik, preciznost, materijal, itd.) komponente kao ključnu riječ za pretraživanje odgovarajuće baze znanja kako biste dobili najbolji plan tehnologije obrade.

4 CNC proces izrade procesa obrade

Proces kreiranja CNC procesa (kao što je 4, 5, 6) podijeljen je u tri faze: "naprijed diskretno", "obrnuto koncentrirano" i "generiranje rute procesa".

Naprijed diskretni proces je faza razlaganja dijela na svaki element karakteristike. Skeniranjem baze podataka informacija o karakteristikama dijela, procjenom tipa značajke, čitanjem parametara značajke i uparivanje i optimizacija NC metode obrade svake karakteristike u pravilu NC procesa, svaka se određuje. Karakteristična metoda obrade numeričke kontrole (CNC-ME) reverzne koncentracije je procesnih koraka i postupaka formiranih spajanjem različitih primitiva obrade numeričke kontrole CNC-ME prema karakteristikama obrade podataka do generiranja procesa obrade numeričke kontrole. Nakon što je određena metoda obrade numeričke kontrole svake karakteristike, prema preciznosti obrade, metodi stezanja, sekvenci obrade i grafičkim parametrima noža numeričke kontrolne mašine alatke 1-Lf broj, korak procesa upravljanja vijkom, redosled sortiranja, broj spajanja.

Link do ovog članka: Istraživanje procesa izrade planiranja NC strojne obrade

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. 3, 4 i 5-osne CNC usluge brze precizne obrade, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, sposobne za obradu dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.