Tehnološka primjena visokoprecizne i brze obrade

CNC sistem pretvara ulazni program dijela u putanju oblika, brzinu pomaka i druge informacije o komandi koje treba obraditi i kontinuirano šalje naredbu položaja svakoj servo osi. Da bi postigao veliku brzinu i visoku preciznost, CNC mora odabrati najbolju brzinu pomaka u skladu sa putanjom oblika obrade dijela i generirati naredbu položaja pri najvećoj mogućoj brzini pomaka unutar dozvoljene preciznosti. Naročito na uglovima i malim radijusima, CNC bi trebao biti u stanju odrediti koliko će promjene brzine obrade utjecati na točnost, a prije nego što alat dostigne takvu tačku, tangentna brzina alata se automatski usporava. Za mašinsku obradu kalupa, opšti segment programa je veoma mali, ali je program veoma dug, tako da se moraju koristiti posebne metode kontrole da bi se postigla visoka precizna i brza obrada. Servo sistem zahteva precizan i brz pogon kako bi obradio visokoprecizne mehaničke delove velikom brzinom. Iz tog razloga, servo sistem mora imati sposobnost brzog reagovanja i suzbijanja smetnji. Istovremeno, servo sistem ne smije stvarati vibracije i eliminirati rezonanciju sa alatnom mašinom.

Zahtjevi za CNC za visokopreciznu i brzu obradu mogu se sažeti na sljedeći način:

• (1) Može obraditi blokove velikom brzinom.
• (2) Tok informacija se može obraditi i kontrolisati brzo i precizno kako bi se greška obrade svela na minimum.
• (3) Može minimizirati mehanički udar i učiniti da se alatna mašina glatko kreće.
• (4) Mora imati dovoljan kapacitet da omogući obradnim programima velikog kapaciteta da rade velikom brzinom; ili imaju mogućnost prijenosa velikih količina podataka kroz mrežu.
• (5) Servo motori, vretenasti motori i senzori sa visokom rezolucijom i velikom brzinom.
• (6) Budući da se obrađuje velikom brzinom, pouzdanost i sigurnost su vrlo važni.

Funkcije velike brzine i visoke preciznosti uglavnom uključuju sljedeće aspekte:

• 1. Kontrola pomaka i funkcije obrade ubrzanja (usporavanja) (uključujući obradu ugaonog usporavanja): Greška u obradi velike brzine je uglavnom uzrokovana kašnjenjem ubrzanja (usporavanja) kontrolnog sistema i zaostajanjem servo sistema. Stoga sistem upravljanja mora pokušati da smanji greške u ova dva aspekta. Na primjer, kontrola naprijed se koristi za smanjenje grešaka uzrokovanih servo lag-om. Koristite digitalnu servo tehnologiju da poboljšate servo kontrolu. Zbog upotrebe digitalne servo tehnologije, povećanje brzine i položaja servo sistema može se poboljšati, čime se smanjuje greška uzrokovana servo kašnjenjem. Smanjite grešku uzrokovanu kašnjenjem brzine (usporenja). U brzoj obradi, ubrzanje (usporavanje) i brzina pomaka su najvažniji parametri. Samo striktnom kontrolom ubrzanja (usporavanja) i brzine pomaka u različitim oblicima obrade može se velika brzina proces mašinske obrade biti realizovani. Velika brzina pomaka će proizvesti velike greške tokom tranzicije sistema, kao što su uglovi. Da bi se postigla obrada velike brzine, mora se kontrolirati brzina posmaka. Osim toga, korištenje ubrzanja (usporavanja) prije interpolacije također može smanjiti grešku uzrokovanu kašnjenjem ubrzanja (usporavanja).
• 2. Kontrola gledanja unaprijed. Ako su brzina pomaka i ubrzanje i usporavanje unaprijed izračunati u različitim oblicima obrade, CNC sistem može unaprijed izračunati putanju kretanja i brzinu kretanja; odnosno, prethodno obraditi program koji treba da se pokrene, prema gore navedenim metodama upravljanja brzinom pomaka i ubrzanja i usporavanja, unaprijed izračunaj brzinu pomaka i ubrzanje i usporavanje nekih segmenata programa, a zatim izračunaj kretanje. Geometrijska putanja je tada poslano u multi-segmentni bafer. Kada radi, alat se kreće na a visoke brzine cnc obrade pri određenoj brzini, ali je greška oblika obrade još uvijek mala. Ovo je princip "naprijed kontrole", koji se ponekad naziva "naprijed kontrola" i "naprijed kontrola".
• 3. Koristeći brzu distribuciju udaljenog bafera i DNC rada, potrebno je brzo prenijeti program sa ulaznog terminala na CNC sistem za obradu dijelova sastavljen od velikog broja programa. Nakon što CNC pročita program, izračunava podatke programa, generiše distributivni impuls za svaku osu i šalje ga servo sistemu da pokrene servo motor. Vrijeme za generiranje dodijeljenog impulsa (vrijeme za obradu segmenta programa) je važan faktor u performansama CNC-a. Za programski segment, DNC rad velike brzine omogućava (koristeći udaljene bafere) da je vrijeme potrebno za generiranje distributivnog impulsa uvelike smanjeno. Ova funkcija skraćuje distribucijski impuls za generiranje bloka, čime se osigurava da se program sastavljen od niza malih blokova ne zaustavlja između blokova. Na primjer, kada se izvodi DNC operacija, program sastavljen od niza blokova od 1 mm (3-osna linearna interpolacija) može raditi brzinom od 60m/min, a zadano izvršenje neće biti prekinuto. Zahvaljujući korištenju funkcije daljinskog bafera, ostvaruje se brzi unos podataka, što također osigurava brzu obradu.
• 4. Poboljšajte rezoluciju sistema. Na primjer, funkcija nanointerpolacije. Koristi procesor sa RISC-om velike brzine. Interpolacija u nanometrima za mašinsku obradu može učiniti da mašina uskladi performanse obrade uz najbolju brzinu pomaka.
• 5. Kontrola kretena. Kada se kriva kreće, promjena ubrzanja može uzrokovati mehaničke vibracije. Kontrola trzaja je da automatski detektuje takav pokret kako bi se smanjila brzina i smanjio mehanički udar kako bi se smanjila vrijednost hrapavosti površine.
• 6. NURBS interpolacija: Kada se koristi CAD za dizajniranje kalupa, NURBS se široko koristi za izražavanje slobodnih krivulja. U poređenju sa opštim CNC-om, NURBS ima veću brzinu prenosa i kraći program. U isto vrijeme, obrađeni dijelovi su bliži geometriji CAD dizajna.

Za funkcije obrade velike brzine, visoke preciznosti, pri odabiru ovisi o tome hoće li se funkcija odabrati na temelju brzine obrade ili preciznosti obrade. Da bi se osiguralo da je greška obrade sistema velike brzine mala, sistemu je potreban uređaj za kompenzaciju greške. Ove kompenzacije uključuju: linearnu kompenzaciju punog hoda i nelinearnu kompenzaciju savijanja, kompenzaciju koraka, kompenzaciju zazora, kompenzaciju prekokvadranta, pomak alata i termičku ekspanziju, statičko trenje, kompenzaciju dinamičkog trenja, itd. Sa obiljem mrežnih funkcija i softverskih paketa, najbolji sistem pogodan za alatne mašine mogu se konstruisati.

• (1) Centralizovano upravljanje. Jedan računar se može koristiti za upravljanje više mašina alatki, što je pogodno za praćenje, vođenje i obradu operacija, kao i za prenos i upravljanje NC programima.
• (2) Daljinska podrška i servis. U budućnosti, CNC je u stanju velike brzine, tako da su zahtjevi za pouzdanošću vrlo visoki. Funkcija dvostruke inspekcije je važna mjera koja osigurava siguran rad CNC sistema.

Visoko precizna, brza tehnologija obrade je razvoj tradicionalne tehnologije obrade, nema suštinske razlike s tradicionalnom CNC obrada. Za visoku preciznost, obrada velikom brzinom, cilj alatnih mašina je da obrađuju visokoprecizne delove velikom brzinom. Da bi se postigla brza obrada na bazi tačnosti, tri su bitna faktora: mehanički sistem, CNC uređaj za numeričko upravljanje i pogonski uređaj. Velika brzina i precizna obrada zahtijeva da alatna mašina ima visoku krutost i lakše pokretne dijelove, posebno dijelove za uvlačenje i vreteno. Drugi je CNC sistem numeričke kontrole, koji je jedinica koja izdaje komande brzine i položaja. Prije svega, potrebno je da se upute mogu prenijeti precizno i ​​brzo. Nakon obrade, svakoj koordinatnoj osi se izdaje instrukcija položaja. Servo sistem mora da pokreće alat da se kreće tačno u skladu sa uputstvima.

Link do ovog članka: Tehnološka primjena visokoprecizne i brze obrade

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ CNC trgovina proizvodi dijelove s izvrsnim mehaničkim svojstvima, tačnošću i ponovljivošću od metala i plastike. Dostupno 5-osno CNC glodanje.Obrada visokotemperaturne legure opseg inkludiranja inconel obrada,monel obrada,Geek askološka obrada,Šaran 49 obrada,Hastelloy obrada,Obrada Nitronic-60,Obrada Hymu 80,Alatna obrada čelika,metalni omotač itd.,. Idealno za primjenu u svemiru. CNC obradom proizvodi dijelove sa odličnim mehaničkim svojstvima, preciznošću i ponovljivošću od metala i plastike. Dostupno 3-osno i 5-osno CNC glodanje. S vama ćemo izraditi strategiju kako bismo vam pružili najisplativije usluge koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.