Petoosna CNC obrada tijela posebnih oblika
Petoosna CNC obrada tijela posebnih oblika
Izvodljivo petoosno upravljanje CNC obrada istaknut je dio posebnog oblika. Prvo , postavljen je trodimenzionalni model. Drugo , politika obrade i trag alata su planirani. Tada je software softver VERICUT korišten za realizaciju simulacije obrade. Konačno , stvarna obrada je završena korištenjem petosne kontrole CNC obrada centar sa duplim stolovima. Proces pokazuje prednosti petosnosnog upravljanja CNC obrada centar. |
Naglim razvojem vazduhoplovstva, naoružanja, brodova, automobila i drugih industrija mašina, struktura dijelova proizvoda postaje sve složenija i sofisticiranija. Obični troosni CNC obradni centri više ne mogu zadovoljiti potrebe obrade. Pojava 3-osnih CNC obradnih centara prilagodila se zahtjevima proizvodnje proizvoda i postala je neuspješna.
Pravac razvoja i popularizacije tehnologije proizvodnje mašina. Usmjeren na dio posebnog oblika s podrezanom površinom (vidi sliku 1), CNC obradni centar s pet osi s dvostrukim gramofonima može dovršiti obradu svih postupaka u jednom stezanju, što rješava problem zakrivljenih dijelova koji se ne mogu dovršiti pomoću troosnih CNC alatnih strojeva. Strojna obrada.
1 Analiza obrade dijelova
Sa slike 1 može se vidjeti da je dio tijela posebnog oblika uglavnom sastavljen od obrnutog tijela čaše u obliku slova U, baze i prijelazne površine, a obradni materijal 45 čelika. Čini se da je struktura jednostavna, ali zbog podrezane površine, dijelovi se ne mogu obraditi troosnom CNC alatnom mašinom. CNC obradni centar s pet osi dodaje dvije rotacijske osi na temelju tri linearne osi X, Y i Z, koje mogu kontrolirati smjer osi alata koji se mijenja u skladu s normalnim smjerom obrađene površine, tako da može obraditi složenu zakrivljenu površinu ili zakrivljenu površinu koja se ne može u potpunosti obraditi troosnom. Stoga je potrebno posebne dijelove obraditi CNC obradnim centrom s pet osi.
2 Parametarsko modeliranje dijelova
Slika 2 3D model dijelova karoserije posebnih oblika geometrijsko modeliranje dijelova pomoću softvera CAXA Manufacturing Engineer 2011 [2]
-
(1) Upotrijebite naredbu za uvlačenje da biste generirali obrnutu čašu u obliku slova U;
-
(2) Baza se formira istezanjem i dodavanjem materijala;
- (3) Koristite naredbu prijelaza za generiranje potpunog modela tijela vanzemaljaca (vidi sliku 2).
3 Strategija obrade planiranje grube obrade dijelova.
Kako bi se poboljšala učinkovitost obrade, prvo bi se trebala koristiti funkcija fiksne osi i slojevito rezanje, a krajnji mlin s ravnim dnom koristi se za grubo obrađivanje slijepe površine kako bi se osiguralo da se dodatak za obradu velikih površina ukloni u najkraćem vremenu.
Poluzavršen. Iskoristite petoosnu funkciju povezivanja i usvojite putanju alata prilagođenu geometrijskim karakteristikama obrađene površine za izvođenje polu-završne obrade na različitim površinama kako biste osigurali uklanjanje velike margine nakon grube obrade, tako da svaka obrađena površina zadrži odgovarajuću i ujednačena završna margina. završna obrada. Kako bi se osigurala točnost, kvaliteta površine i učinkovitost obrade dijelova, petoosna funkcija povezivanja konačno se koristi za završnu obradu različitih površina glodalicom.
4 Generiranje putanje alata
Generiranje putanja alata ključna je karika u realizaciji CNC obrade zakrivljenih površina. Razumna putanja alata ne samo da može poboljšati kvalitetu i efikasnost površinske obrade, već i dati potpunu sposobnost obrade CNC alatnih strojeva [3-6]
U procesu dorade, okrenuta površina okrenutog tijela čaše u obliku slova U i gornja površina baze obrađuju se pomoću glodalice s kuglicom 8 i koristi se petoosno bočno glodanje, a koristi se prevrnuta čaša u obliku slova U površina se obrađuje glodalicom glodalice 8. Kontura vratilo fino dodano
U ovoj obradi karoserije posebnog oblika, gruba obrada usvaja grubu obradu u tri osi, a slijepa obrada se vrši u slojevima pomoću end3 glodalica s ravnim dnom. Gruba obrada ravnih površina može efikasno ukloniti velike margine i stvoriti uslove za polu-završnu obradu. . Putanja alata prikazana je na slici 8. U procesu poluzavršne obrade površina podrezanog tijela čaše u obliku slova U i gornja površina baze koriste glodalicu ball3 s kugličnim krajevima, koja koristi 8 osi za generiranje putanje i okreće se na petoosno za petosno bočno glodanje. Petoosno bočno glodanje može postići bolje rezultate. Površina može poboljšati efikasnost rezanja i izbjeći rezanje alata nultom brzinom tokom proces mašinske obrade. Kut između osi alata i površine za obradu može se kontrolirati postavljanjem parametara obrade. Postavke parametara kontrole osi alata prikazane su na slici 4. Poluzavršna obrada unutrašnje površine čaše preokrenute čaše u obliku slova U koristi glodalicu ball8 s kugličnim krajem s 3-osnom parametrijskom završnom obradom. Prelazna površina se takođe obrađuje petosnim bočnim glodanjem. Fino dodavanje delova
Putanja alata prikazana je na slici 6.
5 Simulacijska obrada dijelova
Nakon što se generira datoteka položaja alata dijela, ona se pretvara u standardni NC program putem višeosne postavke naknadne obrade, a zatim se generirani NC program uvozi u softver za simulacijsku obradu VERICUT7.0 NC za simulacijsku obradu dijela. Alatna mašina izrađena tokom simulacijske obrade trebala bi biti u skladu sa stvarnom strukturom alatnih strojeva, a položaj ugradnje dijelova također bi trebao biti u skladu sa stvarnim položajem alatnih strojeva. Simulacijskom obradom može se provjeriti racionalnost putanje alata, provjeriti pojava smetnji i sudara u stvarnom procesu obrade, te se može provjeriti ispravnost postavki nakon obrade i generiranog programa CNC obrade, čime se optimizira putanje alata i smanjenje stvarne obrade dijelova. Stopa grešaka poboljšala je efikasnost obrade i preciznost dijelova.
6 Stvarna obrada dijelova na alatnim strojevima
Nakon prolaska simulacijske obrade dijela, optimizirani program CNC obrade može se uvesti u stvarni alatni stroj za stvarnu obradu dijela. CNC obradni centar s dvostrukim okretnim postoljem s pet osovina, koji se koristi u stvarnoj obradi dijelova, C-os se može kontinuirano okretati u rasponu od 0 ° do 360 °, a A-os može se ljuljati naprijed-natrag u rasponu od -10 ° do 100 °. Slepa ploča se direktno steže sa tri kandže postavljene na gramofon, a svi delovi se obrađuju jednim stezanjem. Nakon ispitivanja, mjerna točnost i kvaliteta površine su kvalificirani. Obrađeni objekt prikazan je na slici 8.
Link do ovog članka: Petoosna CNC obrada tijela posebnih oblika
Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/,hvala!
PTJ CNC trgovina proizvodi dijelove s izvrsnim mehaničkim svojstvima, tačnošću i ponovljivošću od metala i plastike. Dostupno 5-osno CNC glodanje.Obrada visokotemperaturne legure opseg inkludiranja inconel obrada,monel obrada,Geek askološka obrada,Šaran 49 obrada,Hastelloy obrada,Obrada Nitronic-60,Obrada Hymu 80,Alatna obrada čelika, itd.,. Idealno za zrakoplovnu primjenu. CNC strojna obrada proizvodi dijelove s izvrsnim mehaničkim svojstvima, preciznošću i ponovljivošću od metala i plastike. Dostupno CNC glodanje s 3 i 5 osi. S vama ćemo se strategijski baviti pružanjem najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli u Kontakt ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.
- 5 osna obrada
- CNC glodanje
- Cnc okreće
- Strojna industrija
- Proces obrade
- Obrada površina
- Strojna obrada metala
- Obrada plastike
- Kalup za metalurgiju praha
- Die Casting
- Galerija delova
- Auto metalni dijelovi
- Dijelovi mašina
- LED hladnjak
- Građevinski dijelovi
- Mobilni dijelovi
- Medicinski dijelovi
- Elektronički dijelovi
- Prilagođena obrada
- Delovi za bicikle
- Obrada aluminijuma
- Obrada titana
- Obrada od nehrđajućeg čelika
- Mašinska obrada bakra
- Obrada mesinga
- Mašinska obrada super legura
- Peek Machining
- UHMW obrada
- Unilate Machining
- PA6 Strojna obrada
- PPS mašinska obrada
- Teflonska obrada
- Inconel Machining
- Mašinska obrada alata
- Više materijala