Različita područja primjene žigosanog gelera

Šta je štancanje metala?

Štancanje metala je proces upotrebe mašina za štancanje i kalupa za deformaciju ili lomljenje različitih materijala kao što su željezo, aluminij i bakar kako bi se postigao određeni stil i veličina. Metalno štancanje se povremeno naziva lim formiranje, ali postoji mala razlika. Takozvano oblikovanje limova se odnosi na upotrebu limova, tankozidnih cijevi i tankih profila kao sirovina.

Šta je obrada elektronskog štancanja?

Tehnika oblikovanja u kojoj se vanjska sila primjenjuje na ploče, remenje, cijevi i profile kroz proboje i kalupe kako bi se proizvela plastična deformacija ili razdvajanje, čime se dobijaju izratci potrebnog stila i veličine, a dobijeni obradaci su štancani dijelovi.

Precizno žigosanje hardvera je upotreba presa i kalupa za primjenu vanjske sile na ploče, trake, cijevi i profile za proizvodnju plastične deformacije ili razdvajanja, kako bi se dobio potreban stil i veličina obradaka (štancanje) u procesu obrade. Štancanje i kovanje pripadaju preradi plastike (ili obradi pod pritiskom), zajednički se nazivaju kovanje. Najvažniji otvori za štancanje su toplo valjane i hladno valjane čelične ploče i trake.

Šta je matrica za štancanje?

Matrice za štancanje su posebna procesna oprema za obradu materijala (metala ili nemetala) u dijelove (ili poluproizvode) u hladnom štancanju, koji se nazivaju kalupi za hladno štancanje. Štancanje je vrsta tehnike obrade pod pritiskom na sobnoj temperaturi. Kalup instaliran na presu koristi se za pritisak na materijal kako bi se odvojio ili plastično deformirao kako bi se dobili potrebni dijelovi.

Prednosti obrade metala štancanjem: metalni otisak dijelovi se formiraju tehnologijom štancanja metala, kalupa, opreme za štancanje i materijala za štancanje. Prednosti obrade metalnog štancanja su visoka produktivnost, niska cijena kalupa, nema potrebe za rezanjem metalnih ploča, a progresivna matrica može uštedjeti 30% troškova. Međutim, njegova upotreba je ograničena dubinom izvlačenja, vođenjem i prijenosom rubnog materijala remena koji ima jaku površinu, a uglavnom se koristi za jednostavne dijelove s malom dubinom izvlačenja. Kalup je važna procesna oprema za štancanje metala. Kvalitet površine, mala veličina, produktivnost i ekonomske prednosti delova za štancanje imaju veliku vezu sa rasporedom kalupa i njegovim razumnim planom. Prema kombinaciji tehnologije štancanja metala, postoje jednoprocesni jednostavni kalupi, višeprocesni kontinuirani kalupi i kompozitni kalupi. Kada proizvođači delova za elektronsko štancanje određuju proces štancanja radnog komada, evakuacija i intenzivna obrada procesa obrade predstavlja složen problem, koji zavisi od veličine serije, rasporeda i stila, zahteva za kvalitetom i karakteristikama procesa. Što se tiče dijelova za štancanje automobila koji se obično masovno proizvode, potrebno je koristiti kompozitno ili progresivno štancanje unatoč procesno intenzivnom planu za poboljšanje produktivnosti i ostvarivanje sigurne proizvodnje.

U skladu s različitim zahtjevima za proizvode u industriji, platforma za korištenje hardverskog preciznog šrapnela je također različita. Urednik u nastavku će uvesti sljedeća područja klasifikacije:

• 1. Akumulirajte i izbacite energiju kao snagu, kao što je hardverski šrapnel za satove i hardverski šrapnel za mašine.
• 2. Akcija upravljanja mašinom je kao precizni šrapnel of ventil hardver u motoru sa unutrašnjim sagorevanjem, i precizni šrapnel upravljačkog hardvera u kondenzatoru.
• 3. Apsorbirajte vibraciju i energiju udara, kao što su precizni geleri odbojnog hardvera ispod vagona i kupea vlaka, metalni geleri koji upijaju vibracije u spojnici, itd.
• 4. Koristi se kao element za mjerenje sile, kao što je uređaj za mjerenje sile, metalni geler u metalnoj skali gelera, itd. Odnos opterećenja i deformacije gelera hardvera naziva se krutost gelera hardvera. Što je veća tvrdoća, to su geleri hardvera tvrđi. Izrađen je od opružnog čelika i ima elastičnost nakon termičke obrade.

Proizvodnja dijelova za precizno žigosanje hardvera je dodatna vještina za preradu materijala (metala ili nemetala) u dijelove (ili poluproizvode) hladnim štancanjem pomoću kalupa za štancanje. Štancanje je tehnika obrade pod pritiskom koja koristi kalup instaliran na presu kako bi se izvršio pritisak na materijale na sobnoj temperaturi kako bi se popucali ili plastično deformirali, a zatim dobili potrebni dijelovi.

Link do ovog članka: Različita područja primjene žigosanog gelera

Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje, lim i žigosanje.Pružanje prototipa, kompletne proizvodne serije, tehnička podrška i puna inspekcija. automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.