Koji su specifični zahtjevi za ultrabrzo rezanje metala?
2019-03-02
Sa razvojem industrije, razni specijalni inženjerski materijali visoke čvrstoće, visoke tvrdoće, visoke temperature
otpornost i otpornost na koroziju se sve više koriste u metaloprerađivačkoj industriji. Ovo predstavlja veće performanse
indikatori za performanse, vreteno i strukturu NC alatnih mašina sa ultra velikom brzinom rezanja i ultra preciznošću
tehnologije, koju treba u potpunosti uzeti u obzir pri izboru alatnih mašina i sistema upravljanja.
CNC sistem brzog odziva i sistem visoke preciznosti; mora postojati prethodno očitavanje, automatsko usporavanje ugla, interpolacija,
koji se može primijeniti na opću računarsku platformu i druge funkcije.
efektivno poboljšana i greška radnog komada može biti smanjena.
stanje ravnoteže alata u stanju velike brzine rotacije, a drugo je kako osigurati vijek trajanja alata.
dubina alata i radijalna dubina rezanja alata. Kontrola dubine rezanja igra ključnu ulogu u stvaranju kvalifikovanog
vrijeme završne obrade, gušća putanja alata i manja dubina rezanja kako bi se postigla visoka preciznost i smanjila hrapavost
površinu dijela.
smjeru dovoda u procesu rezanja, ali je to u stvari nemoguće postići. Promjena smjera napajanja je neizbježna
i često se koristi, što programiranju predstavlja težak problem. Stoga je potrebno odabrati odgovarajući alat za hodanje
Osim toga, vrlo je važno održavati uslove rezanja što je moguće konstantnijim. Jer različita opterećenja alata mogu
uzrokovati odstupanje alata, što će smanjiti točnost obratka, preciznost površine i vijek trajanja alata.
racionalnost reznog alata, kvalitet sirovina za obradak, performanse ulja za rezanje i tako dalje. Kako odabrati rezanje
ulje je takođe važan predmet u tehnologiji rezanja metala.
ulje će biti odabrano na osnovu toga da se spriječi pojava neravnina.
način unosa ulja i uslovi odmašćivanja.
otpor. Ulje za rezanje koje sadrži aditive spojeva sumpora i hlora obično se koristi za osiguranje ekstremnog pritiska
Tehnologija rezanja će postajati sve savršenija i igrati sve važniju ulogu u modernoj proizvodnji
industrija.
otpornost i otpornost na koroziju se sve više koriste u metaloprerađivačkoj industriji. Ovo predstavlja veće performanse
indikatori za performanse, vreteno i strukturu NC alatnih mašina sa ultra velikom brzinom rezanja i ultra preciznošću
tehnologije, koju treba u potpunosti uzeti u obzir pri izboru alatnih mašina i sistema upravljanja.
I. Zahtjevi za alatne strojeve u rezanju velikom brzinom
- (1) Snaga alatnih mašina za rezanje velike brzine mora biti dovoljno velika da zadovolji zahtjeve za promjenom snage i
- brzina alatnih mašina tokom rezanja.
- (2) Alatne mašine za sečenje velike brzine moraju biti opremljene kompaktnim vretenom velike brzine i vijkom za uvlačenje velike brzine.
- (3) Alatne mašine za sečenje velike brzine moraju biti opremljene čvrstim stolom, čvrstim portalnim okvirom i materijalom matrice
- imaju veći uticaj na strukturno prigušivanje vibracija alatnih mašina. Ova struktura može efikasno eliminisati
- vibracije u obradi i poboljšati stabilnost alatnih mašina.
- (4) Linearni motor koji se direktno pokreće može poboljšati kvalitetu i uvelike pojednostaviti strukturu, a lako je postići visoku
- linearnu brzinu i osiguravaju konstantnu brzinu, tako da radni komad može dobiti najbolji kvalitet površine i duži vijek trajanja alata.
2. Zahtjevi za NC u rezanju velikom brzinom
Za CNC sistem alatnih mašina za sečenje velike brzine, mora postojati sistem za interpolaciju velike brzine i visoke preciznosti,CNC sistem brzog odziva i sistem visoke preciznosti; mora postojati prethodno očitavanje, automatsko usporavanje ugla, interpolacija,
koji se može primijeniti na opću računarsku platformu i druge funkcije.
3. Zahtjevi za vreteno u rezanju velikom brzinom
Zbog velike brzine vretena, postavljaju se visoki zahtjevi za konstrukciju i ležaj vretena ukako bi se smanjilo aksijalno i radijalno kružno otpuštanje vretena.
Integralni način proizvodnje može uvelike smanjiti
greška vretena pri velikoj brzini rotacije. Odabirom visoko preciznih ležajeva može se postići dinamička ravnoteža vretenaefektivno poboljšana i greška radnog komada može biti smanjena.
4. Zahtjevi za alate za brzo sečenje
Odabir alata je vrlo važan kod brzog rezanja. Izbor alata se uglavnom razmatra sa dva aspekta: jedan je dinamičkistanje ravnoteže alata u stanju velike brzine rotacije, a drugo je kako osigurati vijek trajanja alata.
- (1) Koriste se rezni alati sa uređajima za dinamičko balansiranje. Ugrađuju se mehanički klizači ili dizajni za dinamičko balansiranje fluida
- u navlaci za alat.
- (2) Usvojen je holistički rezač, a rukavac rezača i tijelo rezača su integrirani kako bi se osiguralo zazor između
- tijelo rezača i čaura rezača su minimalni u procesu instalacije. Od ukupne izvedbe, cjelokupni alat je
- najidealniji u tom pogledu.
- (3) Opšti zahtjevi alata za rezanje velike brzine su balans, napredni materijali, visoka preciznost proizvodnje, sigurnost,
- jednostavno uklanjanje strugotine i višenamjenski.
5. Zahtjevi za sečenje velikom brzinom za parametre
Kada je brzina vretena fiksna, prije svega treba obratiti pažnju na kontrolu dubine rezanja, uključujući i aksijalno sečenjedubina alata i radijalna dubina rezanja alata. Kontrola dubine rezanja igra ključnu ulogu u stvaranju kvalifikovanog
dio i produžava vijek trajanja alata.
Dakle, stabilna dubina rezanja i širina su uporedne male
raspon fluktuacije treba održavati. Općenito, parametri rezanja bi trebali usvojiti veću brzinu rezanja, manju marginuvrijeme završne obrade, gušća putanja alata i manja dubina rezanja kako bi se postigla visoka preciznost i smanjila hrapavost
površinu dijela.
6. Zahtjevi za programiranje u rezanju velikom brzinom
Da bi se izbegao uticaj inercije mašine u procesu rezanja velikom brzinom, teoretski je moguće ne menjatismjeru dovoda u procesu rezanja, ali je to u stvari nemoguće postići. Promjena smjera napajanja je neizbježna
i često se koristi, što programiranju predstavlja težak problem. Stoga je potrebno odabrati odgovarajući alat za hodanje
metoda za rješavanje ovog problema kako bi se stvorile sigurne, učinkovite i precizne putanje alata i idealna preciznost površine.
Generalno,
kada je nož prazan, promijenite smjer što je više moguće i smanjite brzinu dodavanja prije promjene smjera uvlačenja.Osim toga, vrlo je važno održavati uslove rezanja što je moguće konstantnijim. Jer različita opterećenja alata mogu
uzrokovati odstupanje alata, što će smanjiti točnost obratka, preciznost površine i vijek trajanja alata.
ODABIR NAFNIH PROIZVODA U REZANJU VELIKOM BRZINOM
Faktori koji utječu na preciznost rezanja ultra velikom brzinom su otprilike datum rezanja, tačnost reznih alata,racionalnost reznog alata, kvalitet sirovina za obradak, performanse ulja za rezanje i tako dalje. Kako odabrati rezanje
ulje je takođe važan predmet u tehnologiji rezanja metala.
(1) Ulje za rezanje silikonskog čelika
Silicijum čelik je materijal koji se relativno lako seče. Općenito, da bi se radni komad učinio lakim za čišćenje, rezanje niske viskoznostiulje će biti odabrano na osnovu toga da se spriječi pojava neravnina.
(2) Ulje za rezanje od ugljeničnog čelika
Prilikom odabira ulja za rezanje ugljičnog čelika, prvo treba odrediti bolji viskozitet prema težini inačin unosa ulja i uslovi odmašćivanja.
(3) Ulje za rezanje nerđajućeg čelika
Nehrđajući čelik je jednostavan za proizvodnju materijala za stvrdnjavanje, koji zahtijeva ulje za rezanje visoke čvrstoće filma i dobrog sinteriranjaotpor. Ulje za rezanje koje sadrži aditive spojeva sumpora i hlora obično se koristi za osiguranje ekstremnog pritiska
performanse i izbjegavajte neravnine i habanje alata.
Ovo su tehničke šeme za realizaciju tehnologije rezanja velike brzine. Uz kontinuirani razvoj tehnologije alata,
tehnologija alatnih mašina, tehnologija programiranja, tehnologija numeričkog upravljanja i druge srodne tehnologije, velike brzineTehnologija rezanja će postajati sve savršenija i igrati sve važniju ulogu u modernoj proizvodnji
industrija.
Link do ovog članka: Koji su specifični zahtjevi za ultrabrzo rezanje metala?
Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！
PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. Brza preciznost 3, 4 i 5 osi CNC obrada usluge, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, mogućnost obrade dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.
Naše usluge
- 5 osna obrada
- CNC glodanje
- Cnc okreće
- Strojna industrija
- Proces obrade
- Obrada površina
- Strojna obrada metala
- Obrada plastike
- Kalup za metalurgiju praha
- Die Casting
- Galerija delova
studije slučaja
- Auto metalni dijelovi
- Dijelovi mašina
- LED hladnjak
- Građevinski dijelovi
- Mobilni dijelovi
- Medicinski dijelovi
- Elektronički dijelovi
- Prilagođena obrada
- Delovi za bicikle
Popis materijala
- Obrada aluminijuma
- Obrada titana
- Obrada od nehrđajućeg čelika
- Mašinska obrada bakra
- Obrada mesinga
- Mašinska obrada super legura
- Peek Machining
- UHMW obrada
- Unilate Machining
- PA6 Strojna obrada
- PPS mašinska obrada
- Teflonska obrada
- Inconel Machining
- Mašinska obrada alata
- Više materijala
Galerija delova
