Kako odabrati plastični materijal koji se koristi za obradu medicinskih dijelova?
Plastični materijal koji se koristi za obradu medicinskih dijelova
U industriji prerade medicinskih dijelova, plastika se često koristi kao sirovina za dalju preradu. Danas na tržištu postoji mnogo vrsta plastike, pa koju vrstu plastike treba odabrati prilikom obrade medicinskih dijelova? |
1.ABS plastika
Proces proizvodnje ABS delova: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injekcija / Blister / 3D štampa
Karakteristike i primjena ABS materijala
ABS smola je jedna od pet glavnih sintetičkih smola. Odličan je u otpornosti na udarce, otpornosti na toplinu, otpornosti na niske temperature, hemijske otpornosti i električnih svojstava. Takođe je jednostavan za obradu, stabilan u veličini proizvoda i ima dobar površinski sjaj. Lako se nanosi. Bojenje, može se koristiti i za sekundarnu obradu kao što je metalizacija površine, galvanizacija, zavarivanje, vruće prešanje i lijepljenje. Široko se koristi u industrijskim poljima kao što su mašine, automobili, elektronski uređaji, instrumentacija, tekstil i građevinarstvo. Širok asortiman termoplastične inženjerske plastike. ABS je obično blijedožuta ili mliječno bijela granulirana amorfna smola. ABS je jedna od najčešće korištenih inženjerskih plastika.
2.najlon PA6
Proces proizvodnje najlona: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injektiranje / 3D štampa
Najlon PA6 karakteristike i primjena
Ovaj materijal ima najsveobuhvatnija svojstva uključujući mehaničku čvrstoću, krutost, žilavost, mehaničku apsorpciju udara i otpornost na habanje. Ova svojstva, u kombinaciji sa dobrom električnom izolacijom i hemijskom otpornošću, čine najlon 6 materijalom „univerzalne klase“ za proizvodnju mehaničkih strukturnih delova i delova za održavanje.
3.najlon PA66
Proces proizvodnje najlona PA66: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injektiranje / 3D štampa
Najlon PA66 karakteristike i primjena
U poređenju sa najlonom 6, njegova mehanička čvrstoća, krutost, otpornost na toplotu i otpornost na habanje i otpornost na puzanje su bolji, ali su otpornost na udarce i performanse mehaničke apsorpcije udara smanjene, što je vrlo pogodno za automatsku obradu na strugu. PA66 se više koristi u automobilskoj industriji, kućištima instrumenata i drugim proizvodima koji zahtijevaju otpornost na udarce i visoku čvrstoću.
4.najlon PA12
Proces proizvodnje najlona PA12: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injektiranje / 3D štampa
Najlon PA12 karakteristike i primjena
Naučno ime PA12 je polidodelaktam, poznat i kao najlon 12. Osnovna sirovina za njegovu polimerizaciju je butadien, koji može zavisiti od petrohemikalija. To je polukristalno-kristalni termoplastični materijal. Njegove karakteristike su slične onima kod PA11, ali je kristalna struktura drugačija. PA12 je dobar električni izolator i, kao i drugi poliamidi, ne utječe na izolacijska svojstva zbog vlage. Ima dobru otpornost na udarce i hemijsku stabilnost. PA12 ima mnogo poboljšanih varijanti u pogledu svojstava plastificiranja i svojstava ojačanja. U poređenju sa PA6 i PA66, ovi materijali imaju nižu tačku topljenja i gustinu i imaju veoma visok povrat vlage. PA12 nije otporan na jake oksidirajuće kiseline. Tipične primjene za najlon 12: vodomjeri i druga komercijalna oprema, omoti kablova, mehaničke ekscentre, klizni mehanizmi, fotonaponske podloge i ležajs.
5.PVC
PVC proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injekciono prešanje
PVC karakteristike i primjena
Polivinil hlorid, poznat kao PVC (Polyvinyl chloride), je monomer vinil hlorida (VCM) u pokretaču peroksida, azo jedinjenja ili polimerizacije slobodnih radikala pod dejstvom svetlosti i toplote. Polimerizovani polimer. Homopolimer vinil klorida i kopolimer vinil klorida zajednički se nazivaju vinil kloridne smole. PVC je nekada bio najveća svjetska proizvodnja plastike opće namjene i široko se koristi. Široko se koristi u građevinskim materijalima, industrijskim proizvodima, dnevnim potrepštinama, podnoj koži, podnim pločicama, umjetnoj koži, cijevima, žicama i kablovima, folijama za pakovanje, bocama, pjenastim materijalima, materijalima za brtvljenje, vlaknima itd.
6.POM čelik
POM proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja / brizganje
POM karakteristike i aplikacije
POM je čvrst, elastičan materijal koji zadržava odličnu otpornost na puzanje, geometrijsku stabilnost i otpornost na udar čak i na niskim temperaturama. POM ima i homopolimerne materijale i kopolimerne materijale. Homopolimerni materijal ima dobru duktilnost i čvrstoću na zamor, ali nije lak za obradu. Kopolimerni materijal ima dobru termičku stabilnost, hemijsku stabilnost i lak je za obradu. Bilo da se radi o homopolimernom ili kopolimernom materijalu, to je kristalni materijal i ne apsorbira lako vlagu. Visok stepen kristalizacije POM-a rezultira relativno visokom stopom skupljanja od 2% do 3.5%. Postoje različite stope skupljanja za niz različitih ojačanih materijala. POM ima vrlo nizak koeficijent trenja i dobru geometrijsku stabilnost, što ga čini idealnim za zupčaniks i ležajevi. Budući da ima i visoku temperaturnu otpornost, koristi se i u cevovodnim uređajima (ventils, kućišta pumpi), oprema za travnjake, itd. Audio oprema kao što su video rekorderi, CD-ovi, LD-ovi, MD plejeri, radio, slušalice, stereo uređaji, OA mašine kao što su štampači, tastature, CD-ROM drajvovi, kućanski aparati kao što su mašine za pranje veša , sušilice, fen za kosu, mehanički dijelovi sigurnosnih pojaseva, vanjska vrata Automobilski dijelovi kao što su ručke, ogledala i strojarnice, kao i precizni dijelovi kao što su kamere i satovi, kao i materijali za oblikovanje kao što su građevinski materijali i mašine za igre.
7. Bakelit
Proces proizvodnje bakelita: CNC obrada / Shouban proizvodnja
Karakteristike i primjena bakelita
Bakelit je prva plastika koja je puštena u industrijsku proizvodnju. Ima visoku mehaničku čvrstoću, dobru izolaciju, otpornost na toplotu i koroziju, pa se često koristi u proizvodnji električnih materijala, kao što su prekidači, držači za lampe, slušalice, kućišta za telefon, kućišta za instrumente itd.
8. Pleksiglas PMMA akril
Proces proizvodnje akrila: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injekcija / Blister
Svojstva i primjena akrila
Polimetil metakrilat je popularan naziv, skraćeno PMMA. Hemijski naziv polimernog prozirnog materijala je polimetil metakrilat, koji je polimerno jedinjenje dobiveno polimerizacijom metil metakrilata. To je važan termoplast koji je ranije razvijen. Pleksiglas se dijeli na četiri vrste: bezbojni prozirni, obojeni prozirni, biserni i reljefni pleksiglas. Pleksiglas je obično poznat kao akril, Zhongxuan akril i akril. Pleksiglas ima dobru prozirnost, hemijsku stabilnost, mehanička svojstva i otpornost na vremenske uvjete, lako se boji, laku obradu i lijep izgled. Pleksiglas se naziva i želatinsko staklo, akril i tako dalje. Ovaj materijal se široko koristi u proizvodnji reklamnih svjetlosnih kutija, natpisnih pločica itd.
9.PC
Proces proizvodnje računara: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injekcija / Blister
PC karakteristike i aplikacije
Polikarbonat (skraćeno PC) je polimer koji ima karbonatnu grupu u molekularnom lancu i može se klasifikovati na alifatske, aromatične, alifatično-aromatične i slične u zavisnosti od strukture esterske grupe. Među njima, alifatski i alifatsko-aromatični polikarbonati imaju niska mehanička svojstva, što ograničava njihovu primjenu u inženjerskoj plastici. Tri polja primjene plastike za PC inženjering su industrija montaže stakla, automobilska industrija i elektronska i elektroindustrija, zatim dijelovi industrijskih mašina, optički diskovi, ambalaža, kompjuteri i druga uredska oprema, medicinska i zdravstvena zaštita, film, oprema za slobodno vrijeme i zaštitna oprema.
10.PP
PP proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja / brizganje
PP karakteristike i primjena
Polipropilen je termoplastična smola dobivena polimerizacijom propilena. Relativna gustina je samo 0.89-0.91, što je jedna od najlakših varijanti plastike. Zbog visokog stepena kristalnosti, ovaj materijal ima odličnu površinsku krutost i otpornost na ogrebotine. U PP-u ne postoji problem pucanja zbog naprezanja u okolini.
11. PPS
PPS proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja
PPS karakteristike i primjena
PPS plastika (polifenilen sulfid) je termoplastična specijalna inženjerska plastika sa odličnim sveobuhvatnim performansama. Njegove izvanredne karakteristike su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i vrhunska mehanička svojstva. Električna izolacija (posebno visokofrekventna) je odlična, bijela je tvrda i lomljiva, a na zemlji se čuje metalni zvuk. Propustljivost svjetlosti je druga nakon pleksiglasa, a otpornost na bojenje je dobra i hemijska stabilnost je dobra. Ima odličnu otpornost na vatru i nezapaljiva je plastika. Čvrstoća je općenita, krutost je vrlo dobra, ali kvalitet je lomljiv, lako se proizvodi naprezanje i krhki lom; nije otporan na organske rastvarače kao što su benzol i benzin; temperatura dugotrajne upotrebe može dostići 260 stepeni, a stabilna je na 400 stepeni vazduha ili azota. Nakon modifikacije dodavanjem staklenih vlakana ili drugih materijala za ojačavanje, udarna čvrstoća se može znatno poboljšati, otpornost na toplinu i druga mehanička svojstva su također poboljšana, gustina se povećava na 1.6-1.9, a skupljanje kalupa je samo 0.15-0.25 %. Za proizvodnju delova otpornih na toplotu, izolacionih delova i hemijskih instrumenata, optičkih instrumenata i drugih delova.
12. PEEK
PEEK proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja
PEEK karakteristike i primjena
Polyetheretherketone (PEEK) smola je posebna inženjerska plastika izvrsnih performansi. Ima značajnije prednosti od ostalih specijalnih inženjerskih plastika. Ima otpornost na visoke temperature od 260 stepeni, izvrsna mehanička svojstva, dobra samopodmazujuća svojstva i otpornost na hemijsku koroziju. , usporivač gorenja, otpornost na ljuštenje, otpornost na habanje, nije otporna na jaku azotnu kiselinu, koncentriranu sumpornu kiselinu, otpornost na zračenje, vrhunska mehanička svojstva mogu se koristiti u vrhunskim mašinama, nuklearnom inženjerstvu i vazduhoplovnoj tehnologiji.
13.Teflon PTFE
Proces proizvodnje teflona: CNC obrada / Shouban proizvodnja
Svojstva i primjena teflona
Politetrafluoroetilen, engleska skraćenica za PTFE, (poznatija kao "Plastic King, Hara"), trgovačko ime Teflon, u Kini, zbog izgovora, zaštitni znak "Teflon" poznat je i kao "Teflon", "Dragon", "Teflon", "Tiefulong", "Teflon", "Teflon" itd. su sve transliteracija "Teflon". Proizvodi od ovog materijala općenito se zajednički nazivaju "neljepljivi premazi"; oni su sintetički polimerni materijali koji koriste fluor za zamjenu svih atoma vodika u polietilenu. Ovaj materijal je otporan na kiseline i baze i na razne organske rastvarače i gotovo je nerastvorljiv u svim rastvaračima. U isto vrijeme, PTFE ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, njegov koeficijent trenja je izuzetno nizak, pa se može koristiti kao mazivo, a postao je idealan premaz za unutrašnji sloj neljepljive posude i vodovodne cijevi.
14.fotoosjetljiva smola
Proces proizvodnje fotoosetljive smole: 3D štampa
Svojstva i primjena fotoosjetljive smole
Materijal koji se koristi za fotoočvršćavanje brzog prototipa je tečna fotoočvrsna smola ili tečna fotoosjetljiva smola, uglavnom sastavljena od oligomera, fotoinicijatora i razrjeđivača. U posljednje dvije godine fotoosjetljiva smola se koristi u novonastaloj industriji 3D štampe, koju industrija favorizira i cijeni zbog svojih odličnih karakteristika.
15. poliuretan PU
Proces proizvodnje PU: ručna obrada više kalupa / brizganje
PU karakteristike i primjena
Poliuretan je vrsta polimera koji sadrži -NHCOO-ponavljajuću strukturnu jedinicu u glavnom lancu. Engleska skraćenica PU, uključujući krutu poliuretansku plastiku, fleksibilnu poliuretansku plastiku, poliuretanski elastomer i druge oblike, dijeli se na termoplastične i termoreaktivne. Sirovine su uglavnom predstavljene u stanju smole.
16.guma
Proces proizvodnje gume: ručna obrada više kalupa / brizganje
Svojstva i primjena gume
Guma: Visoko elastičan polimerni materijal sa reverzibilnom deformacijom. Elastičan je na sobnoj temperaturi i može proizvesti velike deformacije pod djelovanjem male vanjske sile, a može se vratiti u prvobitno stanje nakon uklanjanja vanjske sile. Guma je potpuno amorfan polimer sa niskom temperaturom staklastog prelaza (T g) i velikom molekulskom težinom od više od nekoliko stotina hiljada.
17.PET
PET proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injekciono prešanje
PET karakteristike i primjena
Polietilen tereftalat je najvažnija vrsta termoplastičnog poliestera, poznatog kao poliesterska smola. Dobija se transesterifikacijom dimetil tereftalata sa etilen glikolom ili esterifikacijom tereftalne kiseline sa etilen glikolom da bi se sintetizovao bihidroksietil tereftalat, nakon čega sledi polikondenzacija. Zajedno sa PBT-om se zajednički naziva termoplastični poliester ili zasićeni poliester. Odlična fizička i mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu, dugotrajna temperatura upotrebe do 120°C, odlična električna izolacija, čak i pri visokim temperaturama i visokoj frekvenciji, njegove električne performanse su i dalje dobre, ali slaba korona otpornost, antikorozivno puzanje otpornost, otpornost na zamor, otpornost na habanje i stabilnost dimenzija su dobri.
18. PBT
PBT proizvodni proces: CNC obrada / Shouban proizvodnja / Injekciono prešanje
PBT karakteristike i primjena
Polibutilen tereftalat, engleski naziv polibutilen tereftalat (koji se naziva PBT), pripada seriji poliestera, koji se sastoji od 1.4-pbt butandiola (1.4-butilen glikola) i tereftalne kiseline (PTA) ili p-fenilena. Formijat (DMT) se polikondenzira i formira u mliječnobijelu prozirnu do neprozirnu, kristalnu termoplastičnu poliestersku smolu postupkom miješanja. Zajedno sa PET-om se zajednički naziva termoplastični poliester ili zasićeni poliester. Kućanski aparati (oštrice za obradu hrane, komponente usisivača, električni ventilatori, kućišta za fen za kosu, pribor za kafu, itd.), električne komponente (prekidači, kućišta motora, kutije sa osiguračima, ključevi kompjuterske tastature, itd.), automobilska industrija (prozori hladnjaka, karoserije, poklopci točkova, komponente vrata i prozora, itd.).
Link do ovog članka: Kako odabrati plastični materijal koji se koristi za obradu medicinskih dijelova?
Izjava o ponovnom ispisu: Ako nema posebnih uputa, svi članci na ovoj web stranici su originalni. Molimo navedite izvor za ponovno štampanje: https: //www.cncmachiningptj.com/,hvala!
PTJ® pruža čitav niz prilagođenih preciznosti CNC obrada Kina usluge.Ovjeren ISO 9001: 2015 i AS-9100. 3, 4 i 5-osne CNC usluge brze precizne obrade, uključujući glodanje, okretanje prema specifikacijama kupca, sposobne za obradu dijelova od metala i plastike s tolerancijom +/- 0.005 mm. Sekundarne usluge uključuju CNC i konvencionalno brušenje, bušenje,lijevanje,lim i žigosanje.Pružanje prototipova, pune proizvodne serije, tehnička podrška i potpuni pregled automobilski, aerospace, kalupi i uređaji, led rasvjeta,medicinski, bicikl i potrošač elektronika industrije. Pravovremena dostava. Recite nam malo o budžetu vašeg projekta i očekivanom vremenu isporuke. Sa vama ćemo donijeti strategiju za pružanje najisplativijih usluga koje će vam pomoći da postignete svoj cilj, dobrodošli da nas kontaktirate ( sales@pintejin.com ) direktno za vaš novi projekat.
- 5 osna obrada
- CNC glodanje
- Cnc okreće
- Strojna industrija
- Proces obrade
- Obrada površina
- Strojna obrada metala
- Obrada plastike
- Kalup za metalurgiju praha
- Die Casting
- Galerija delova
- Auto metalni dijelovi
- Dijelovi mašina
- LED hladnjak
- Građevinski dijelovi
- Mobilni dijelovi
- Medicinski dijelovi
- Elektronički dijelovi
- Prilagođena obrada
- Delovi za bicikle
- Obrada aluminijuma
- Obrada titana
- Obrada od nehrđajućeg čelika
- Mašinska obrada bakra
- Obrada mesinga
- Mašinska obrada super legura
- Peek Machining
- UHMW obrada
- Unilate Machining
- PA6 Strojna obrada
- PPS mašinska obrada
- Teflonska obrada
- Inconel Machining
- Mašinska obrada alata
- Više materijala